Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa hỏng lô cán khi cán hoàn thiện thép tấm và thép dải cán nóng

Xét đến nguy cơ thất bại tương đối cao của quá trình cán hoàn thiện cuộn làm việc, để phát triển một giải pháp khoa học và hợp lý, các nhân viên kỹ thuật có liên quan đã tóm tắt các lỗi đã xảy ra trong quá khứ và phân tích các lý do chính sau đây cho sự thất bại của cuộn làm việc.

Từ khóa：Cuộn làm việc

• Vấn đề và giải pháp cho tình trạng cuộn gang ly tâm composite có hàm lượng crom cao bị rơi ra

Con lăn gang composite ly tâm crom cao được làm bằng gang trắng crom cao chứa crom 12% đến 22% làm vật liệu bên ngoài của thân con lăn. Gang dẻo cường độ cao được sử dụng làm vật liệu lõi và cổ con lăn. Con lăn gang composite hợp kim cao được sản xuất bằng quy trình đúc ly tâm composite. Các lỗi bất thường của con lăn chủ yếu bao gồm bong tróc thân con lăn, gãy thân con lăn, nứt thân con lăn, v.v.

Nguyên nhân của vấn đề.

Trước hết, xét về góc độ bong tróc của thân lô, trong quá trình vận hành thực tế của máy cán, các kỹ thuật viên thường phát hiện ra rằng vật liệu kim loại bề mặt của lô cán hoàn thiện đã bong ra khi kiểm tra thiết bị cơ khí. Ngoài ra còn có nhiều loại bong tróc của lô cán, chủ yếu được phân loại theo vị trí bong tróc. Các vị trí bong tróc phổ biến là ở lớp làm việc và cấu trúc vai của lô, nơi tình hình nghiêm trọng hơn. Phân tích từ việc bong tróc của lớp làm việc. Lý do cho điều này có mối quan hệ nhất định với việc chuẩn hóa các hoạt động của người vận hành. Để nâng cao hiệu quả sản xuất, các nhà máy cán thường được vận hành trong thời gian dài mà không dừng lại, khiến các lô làm việc phải chịu áp suất tương đối cao. Đặc biệt là khi sử dụng các lô gang composite Cr cao, một khi áp suất tăng lên trong quá trình vận hành liên tục, nhiệt độ tương ứng sẽ trở nên bất thường. Đây là những lý do chính khiến máy cán hoàn thiện của thép tấm và thép dải cán nóng bị hỏng khi thực tế đưa vào sử dụng.

Đối với vấn đề kết cấu vai con lăn bị rơi ra, cũng liên quan đến áp suất cao của thiết bị vận hành, đồng thời cũng có những thiếu sót trong quá trình thiết kế kết cấu và lắp đặt vai con lăn của kỹ thuật viên trong giai đoạn thiết kế ban đầu, khiến nó dễ bị rơi ra.

Biện pháp phòng ngừa và giải pháp.

Để giải quyết vấn đề trục cán và hỏng hóc trong quá trình cán hoàn thiện thép tấm và thép dải cán nóng, cần chuẩn hóa hành vi làm việc của người vận hành, chuẩn hóa rõ ràng các quy trình làm việc và biện pháp phòng ngừa vận hành khác nhau cho sản xuất và gia công, tập trung vào các vấn đề kiểm soát nhiệt độ. Đồng thời, cần bố trí kỹ thuật viên thường xuyên kiểm tra, sửa chữa và bảo dưỡng trạng thái hoạt động bên trong của thiết bị. Dựa trên sự phát triển và tiến bộ của khoa học công nghệ, các công ty có thể mua thiết bị phát hiện khuyết tật thông minh chuyên nghiệp trong quá trình kiểm tra thực tế. Hiện nay, phương pháp phổ biến nhất là phát hiện khuyết tật siêu âm, có thể phát hiện chính xác các khuyết tật bên trong mà không cần tháo rời thiết bị, do đó đảm bảo rằng công việc kiểm tra sẽ không ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả sản xuất.

Ngoài ra, công tác phòng ngừa cũng cần bắt đầu từ khâu sản xuất lô hoàn thiện, loại bỏ căn bản những rủi ro bất lợi trong quá trình vận hành, tăng hợp lý tuổi thọ của lô và đảm bảo các nhiệm vụ khác nhau được vận hành trôi chảy.

• Các vấn đề và giải pháp cho các vết nứt trong các cuộn gang ly tâm composite có hàm lượng crom cao

Nguyên nhân của vấn đề.

Các con lăn liên tục chịu mỏi tiếp xúc và mỏi nhiệt trong quá trình tải, dỡ tải, gia nhiệt và làm mát định kỳ. Khi ứng suất tuần hoàn vượt quá sức chịu tải tối đa của con lăn, các vết nứt sẽ xuất hiện trên bề mặt thân con lăn. Loại vết nứt này chủ yếu là do chu kỳ thay thế con lăn quá dài gây ra. Đồng thời, sự thay đổi quá mức về áp suất làm việc và chênh lệch nhiệt độ giữa thân con lăn bên trong và bên ngoài cũng sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định của thân con lăn, gây ra các vấn đề nứt. Các vết nứt phổ biến nhất là các vết nứt hình thang. Hầu hết các vết nứt này là các vết nứt không liên tục do chất làm mát bên trong không đủ và nhiệt độ cao. Ngoài ra, các vết nứt cục bộ đề cập đến các vết nứt có hình dạng không đều. Các vết nứt tập trung ở một vị trí cục bộ nhất định của thân con lăn. Các vết nứt như vậy thường đi kèm với sự bong tróc. Một khi các vết nứt xảy ra, nó sẽ có tác động tiêu cực nghiêm trọng đến sự an toàn của quá trình sản xuất.

Biện pháp phòng ngừa và giải pháp.

Để giải quyết vấn đề nứt trục cán, kỹ thuật viên phải đảm bảo máy cán hoạt động ổn định, phòng ngừa tai nạn đột ngột khiến thiết bị cơ khí ngừng hoạt động đột ngột. Điều này có mối quan hệ nhất định với tình hình cung cấp điện, do đó cần thiết lập mạch dự phòng và nguồn điện để phòng ngừa mất điện. Đồng thời, cần thực hiện các biện pháp bảo vệ làm mát nhiệt độ của máy cán, kiểm tra việc sử dụng chất làm mát thường xuyên và thay thế bằng chất làm mát sạch. Khi phát hiện ra lỗi nứt, kỹ thuật viên phải nhanh chóng tháo rời trục cán để kiểm tra và sử dụng các phương pháp mài thích hợp để sửa chữa các bộ phận bị hỏng của trục cán. Nếu không thể phục hồi, cần thay thế thiết bị làm việc mới.

• Các vấn đề và giải pháp về gãy cuộn gang composite ly tâm có hàm lượng crom cao

Nguyên nhân của vấn đề

Trong quá trình đúc, cuộn gang composite Cr cao. Bề mặt bên trong của lớp ngoài sẽ hợp nhất với sắt nóng chảy trong lõi, Cr ở lớp ngoài sẽ khuếch tán vào lõi, than chì sẽ ở dạng than chì dạng dải, làm giảm độ bền và độ dẻo dai của lõi, khiến hiệu suất của lõi giảm sút, do đó gây ra tai nạn gãy. Vấn đề gãy là loại tai nạn nguy hiểm nhất trong toàn bộ các loại hỏng hóc của cuộn làm việc. Các nhân viên có liên quan cần chú ý đến vấn đề này và tích cực nghiên cứu các chiến lược phòng ngừa và giải pháp khả thi.

Biện pháp phòng ngừa và giải pháp

Trước hết, chúng ta nên bắt đầu từ quy trình sản xuất các cuộn cán hoàn thiện thép tấm và thép dải cán nóng, và chọn vật liệu kim loại có độ cứng cao hơn để đảm bảo chất lượng vật liệu đáp ứng nhu cầu của các cuộn. Đồng thời, cũng nên thực hiện bảo vệ từ các khía cạnh vận chuyển và lắp đặt, và nên thực hiện các biện pháp bảo vệ để ngăn ngừa máy làm việc va chạm trong quá trình này, có thể gây ra các vết nứt ở vật liệu bên trong và gây ra các vấn đề gãy xương. Quy trình lắp đặt phải được chuẩn hóa và nên sử dụng thiết bị cơ khí chuyên nghiệp để lắp đặt để đảm bảo rằng toàn bộ quy trình được xử lý cẩn thận. Nó cũng cần được gỡ lỗi trước khi thực sự đưa vào sử dụng để đảm bảo rằng toàn bộ cấu trúc được ứng suất đều.

Trong toàn bộ quá trình gia công, công ty nên thiết lập hệ thống quản lý khoa học và đào tạo nhân viên về kiến thức và kỹ năng vận hành để đảm bảo vận hành trơn tru từng công việc, để kịp thời phát hiện tình trạng bất thường của lô gia công và giải quyết hiệu quả. Nâng cao lợi ích kinh tế của công tác sản xuất và gia công của doanh nghiệp.

Phần kết luận: Hiện nay, các vấn đề hỏng hóc thường gặp của lô gang ly tâm hợp chất crom cao chủ yếu bao gồm vật liệu bề mặt rơi ra, tạo vết nứt, gãy thân lô, v.v. Trong quá trình sản xuất và gia công thực tế, các kỹ thuật viên phải kết hợp các điều kiện cụ thể và sử dụng các biện pháp khoa học và công nghệ để nghiên cứu các phương pháp khả thi nhằm nâng cao tính an toàn của hoạt động làm việc. Các doanh nghiệp nên chuẩn hóa hành vi vận hành của nhân viên, nâng cao nhận thức về an toàn lao động và bố trí nhân viên kỹ thuật thường xuyên sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị. Chúng ta cũng nên bắt đầu từ khâu sản xuất, vận chuyển và lắp đặt lô làm việc để loại bỏ toàn diện các mối nguy hiểm về an toàn vận hành và giảm khả năng xảy ra hỏng hóc lô làm việc.