Ứng dụng của trục cán trong quá trình cán nóng
Lô cán là một trong những loại lô quan trọng nhất trong quá trình cán nóng. Chức năng chính của chúng là tiếp xúc trực tiếp với kim loại trong quá trình cán để làm biến dạng vật liệu. Sau đây là ứng dụng chi tiết của lô cán trong quá trình cán nóng:

1. Biến dạng vật liệu
Tiếp xúc trực tiếp với phôi kim loại: Trục cán tiếp xúc trực tiếp với phôi kim loại đã được nung nóng, tạo ra áp lực lớn để làm mỏng độ dày và kéo dài chiều dài của phôi kim loại.
Cán nhiều lượt: Cán nóng thường đòi hỏi nhiều lượt cán, mỗi lượt cán sử dụng lô cán để nén và biến dạng phôi kim loại nhằm đạt được kích thước và hình dạng mong muốn.
2. Dẫn nhiệt
Truyền nhiệt: Vì lô làm việc tiếp xúc trực tiếp với phôi kim loại chịu nhiệt độ cao nên lô phải có độ dẫn nhiệt tốt và có khả năng chịu được cũng như tản nhiệt ở nhiệt độ cao từ phôi kim loại để tránh biến dạng hoặc mài mòn do nhiệt độ quá cao trên bề mặt lô.
Độ ổn định nhiệt: Lô gia công cần có độ ổn định nhiệt tốt, duy trì các tính chất cơ học và độ ổn định kích thước trong môi trường nhiệt độ cao và tránh nứt bề mặt hoặc bong tróc do giãn nở và co lại vì nhiệt.
3. Chất lượng bề mặt
Độ hoàn thiện bề mặt: Độ hoàn thiện bề mặt của lô cán ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt của tấm hoặc dải thép cán nóng. Bề mặt lô cán nhẵn có thể giảm ma sát và khuyết tật bề mặt trong quá trình cán và cải thiện chất lượng bề mặt của thành phẩm.
Khả năng chống mài mòn: Vật liệu và lớp phủ bề mặt con lăn có khả năng chống mài mòn cao có thể kéo dài tuổi thọ của con lăn làm việc, giảm tần suất thay thế và cải thiện hiệu quả sản xuất.
4. Điều chỉnh khe hở cuộn
Kiểm soát khe hở con lăn: Trong quá trình cán nóng, việc điều chỉnh khe hở con lăn giữa các con lăn làm việc là rất quan trọng để kiểm soát độ dày của tấm thép hoặc dải thép. Bằng cách điều chỉnh chính xác khe hở con lăn, có thể đảm bảo độ đồng đều về độ dày và độ chính xác về kích thước của các sản phẩm cán.

Ứng dụng của lô dự phòng trong quá trình cán nóng

Trục dự phòng là một loại trục quan trọng khác trong quy trình cán nóng. Chúng chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ và ổn định các trục làm việc và ngăn chúng biến dạng do áp suất cao trong quá trình cán. Sau đây là ứng dụng chi tiết của các trục hỗ trợ trong quy trình cán nóng:

1. Ngăn ngừa uốn cong cuộn làm việc
Chịu được tải trọng cao: Trong quá trình cán nóng, các lô cán chịu áp lực cán rất lớn. Các lô đỡ được đặt phía sau các lô cán để cung cấp thêm lực đỡ nhằm ngăn các lô cán bị uốn cong và biến dạng do áp suất cao.
Duy trì độ đồng nhất của khe hở cuộn: Bằng cách ngăn chặn sự uốn cong của cuộn làm việc, các cuộn dự phòng giúp duy trì độ đồng nhất và nhất quán của khe hở cuộn, đảm bảo độ dày đồng đều của sản phẩm cán.
2. Kéo dài tuổi thọ của cuộn làm việc
Giảm mài mòn: Con lăn hỗ trợ chia sẻ một phần áp lực và tải trọng với con lăn làm việc, giảm mài mòn và mỏi của con lăn làm việc, do đó kéo dài tuổi thọ của con lăn làm việc và giảm tần suất thay thế khi ngừng hoạt động.
Giảm khuyết tật bề mặt: Bằng cách ổn định các lô làm việc, các lô dự phòng sẽ giảm độ rung và tác động phát sinh trong quá trình cán, do đó giảm khuyết tật bề mặt và cải thiện chất lượng bề mặt của các sản phẩm cán.
3. Độ bền cơ học và độ dẻo dai
Vật liệu có độ bền cao: Con lăn đỡ thường được làm bằng vật liệu có độ bền cao, có thể chịu được áp lực và tải trọng lớn, đảm bảo hỗ trợ ổn định trong quá trình cán.
Độ dẻo dai và bền bỉ: Con lăn đỡ cần có độ dẻo dai và bền bỉ tốt, có thể hoạt động trong điều kiện ứng suất cao trong thời gian dài mà không bị gãy hoặc hỏng do mỏi.
4. Xử lý nhiệt và độ chính xác sản xuất
Gia công chính xác: Việc sản xuất con lăn hỗ trợ đòi hỏi công nghệ gia công có độ chính xác cao để đảm bảo kích thước bên ngoài và độ tròn của chúng đáp ứng yêu cầu và mang lại hiệu ứng hỗ trợ ổn định.
Quy trình xử lý nhiệt: Thông qua quy trình xử lý nhiệt thích hợp, độ cứng và khả năng chống mỏi của con lăn hỗ trợ được cải thiện để đảm bảo tính ổn định và độ bền trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.