La couronne et la rugosité des cylindres de travail de chaque cage du laminoir tandem à froid et les exigences relatives à l'utilisation de cylindres correspondants

Étant donné que la répartition du rapport de réduction de chaque cage de laminage à froid en tandem n'est pas uniforme, le cylindre de travail étant en contact direct avec la bande, la dureté de la surface du cylindre et le diamètre du cylindre changeront après une période d'utilisation. En même temps, chaque cage a des exigences différentes. Comment l'agencer pour répondre au mieux aux besoins de la production tout en optimisant l'utilisation des matériaux du cylindre ? Nous vous le présentons aujourd'hui.

Rouleaux de travail rugosité de surface

La rugosité de la surface du rouleau est traitée en fonction des conditions de frottement de l'espace entre les rouleaux et de l'état de surface du produit fini. Une rugosité de surface du rouleau plus importante est propice à l'amélioration des conditions de morsure et à l'augmentation de la rugosité de surface du produit fini. En prenant comme exemple les cylindres de travail de cinq cages d'une certaine unité combinée de laminage à l'acide, la valeur cible de rugosité de surface de la bande de sortie de l'unité est de 0,8 μm, de sorte que la rugosité de surface du rouleau de travail suivante est sélectionnée.

Couronne du rouleau de support et rouleaux de travail

L'acier laminé à froid est laminé à l'aide de rouleaux convexes. Les valeurs de couronne d'origine de la rouleaux de travail et rouleaux de secours doivent être rectifiés conformément aux exigences de conception. En même temps, les valeurs de bombé des cylindres de travail et des cylindres d'appui doivent correspondre. Le bombé des cylindres de travail supérieur et inférieur est configuré en fonction de la largeur de la bande laminée. En règle générale, le bombé du cylindre de travail et du cylindre d'appui des bandes larges doit être réduit en conséquence. Le bombé du cylindre de travail et rouleau de sauvegarde Les couronnes d'une certaine unité de laminoir à acide sont données ci-dessous à titre de référence.

Conditions requises pour l'utilisation des rouleaux

(1) Diamètre du rouleau de travail

Les limites supérieure et inférieure du diamètre des cylindres de travail sont limitées lors de la conception et de la mise au point de l'équipement du laminoir acide ou du laminoir continu. Autrement dit, le diamètre du cylindre de travail ne peut pas dépasser la limite supérieure définie, ni être inférieur à la limite inférieure définie. En général, le diamètre du cylindre des nouveaux cylindres de travail est proche de la limite supérieure définie. Le cylindre de travail doit être mis au rebut une fois que le diamètre du cylindre tombe en dessous de la limite inférieure définie. Dans le même temps, les principes suivants doivent être respectés lors de l'utilisation réelle :

Le rouleau de travail ayant le plus petit diamètre peut être assemblé sur le deuxième cadre, et le plus grand peut être assemblé sur le premier ou le cinquième cadre pour faciliter la morsure et augmenter la vitesse de sortie du laminoir.

(2) Différence de diamètre du rouleau de travail

La différence de diamètre entre les rouleaux supérieur et inférieur d'un même cadre ne peut pas dépasser une certaine plage, sinon même si les diamètres des rouleaux se situent dans la plage d'utilisation, ils ne peuvent pas être utilisés ensemble. C'est le principe de l'adaptation des différences de diamètre des rouleaux.

Selon l'expérience de production, généralement la différence de diamètre maximale autorisée entre les rouleaux de travail supérieur et inférieur est de 3 à 7 mm, et le rouleau de petit diamètre est le rouleau inférieur pour presser la bande pendant le laminage.

(3) Principe d'adaptation de la dureté

Le principe de correspondance de dureté est que le cinquième rack a la dureté la plus élevée et les numéros de rack sont attribués dans l'ordre inverse du premier rack. Dans chaque rack, le rouleau à dureté élevée doit être utilisé comme rouleau inférieur pour garantir la qualité de la surface inférieure.

Ce qui précède est une brève description des principes de mise en correspondance des rouleaux de travail de chaque cage du laminoir continu. Le tableau suivant est un exemple de mise en correspondance des rouleaux d'une unité donnée :