Die Balligkeit und Rauheit der Arbeitswalzen jedes Gerüsts des Kalttandemwalzwerks und die Anforderungen an die Verwendung passender Walzen

Da die Reduktionsverhältnisverteilung jedes Gerüsts beim Kalttandemwalzen inkonsistent ist, da die Arbeitswalze in direktem Kontakt mit dem Band steht, ändern sich die Härte der Walzenoberfläche und der Walzendurchmesser nach einer gewissen Nutzungsdauer. Gleichzeitig hat jedes Gerüst unterschiedliche Anforderungen. Wie kann es so angeordnet werden, dass es den Produktionsanforderungen am besten entspricht und gleichzeitig die Walzenmaterialien optimal nutzt? Lassen Sie es uns Ihnen heute vorstellen.

Arbeitswalzen Oberflächenrauheit

Die Oberflächenrauheit der Walzen wird entsprechend den Reibungsbedingungen des Walzenspalts und der Oberflächenbeschaffenheit des Endprodukts bearbeitet. Eine größere Oberflächenrauheit der Walzen trägt dazu bei, die Bissbedingungen zu verbessern und die Oberflächenrauheit des Endprodukts zu erhöhen. Am Beispiel der Arbeitswalzen von fünf Gerüsten einer bestimmten kombinierten Säurewalzanlage beträgt der Zielwert für die Oberflächenrauheit des Auslassstreifens der Anlage 0,8 μm, daher wird die folgende Oberflächenrauheit der Arbeitswalzen ausgewählt.​

Stützrollenkrone und Arbeitswalzen

Kaltgewalzter Bandstahl wird mit konvexen Walzen gewalzt. Die ursprünglichen Balligkeitswerte des Arbeitswalzen und Stützwalzen müssen entsprechend den Konstruktionsanforderungen geschliffen werden. Gleichzeitig müssen die Balligkeitswerte der Arbeitswalzen und Stützwalzen aufeinander abgestimmt sein. Die Balligkeit der oberen und unteren Arbeitswalzen wird entsprechend der Breite des Walzbandes konfiguriert. Generell sollte die Balligkeit der Arbeitswalze und der Stützwalze von breiten Bändern entsprechend reduziert werden. Die Balligkeit der Arbeitswalze und Stützwalze Die Krone einer bestimmten Säurewalzwerkeinheit ist unten als Referenz angegeben.

Voraussetzungen für den Einsatz von Walzen

(1) Arbeitswalzendurchmesser

Die Ober- und Untergrenzen des Arbeitswalzendurchmessers werden während der Gerätekonstruktion und -fehlerbehebung des Säurewalzwerks oder des kontinuierlichen Walzwerks begrenzt. Das heißt, der Arbeitswalzendurchmesser darf die festgelegte Obergrenze nicht überschreiten und auch nicht unter der festgelegten Untergrenze liegen. Im Allgemeinen liegt der Walzendurchmesser neuer Arbeitswalzen nahe an der festgelegten Obergrenze. Die Arbeitswalze muss verschrottet werden, wenn der Walzendurchmesser unter die festgelegte Untergrenze fällt. Gleichzeitig sollten bei der tatsächlichen Verwendung die folgenden Grundsätze beachtet werden:

Die Arbeitswalze mit dem kleinsten Durchmesser kann am zweiten Gestell montiert werden, und die Arbeitswalze mit dem größten Durchmesser kann am ersten oder fünften Gestell montiert werden, um das Einstechen zu erleichtern und die Geschwindigkeit beim Verlassen des Walzwerks zu erhöhen.

(2) Unterschied im Arbeitswalzendurchmesser

Der Durchmesserunterschied zwischen den oberen und unteren Rollen im selben Rahmen darf einen bestimmten Bereich nicht überschreiten. Andernfalls können sie nicht zusammen verwendet werden, auch wenn die Rollendurchmesser innerhalb des Verwendungsbereichs liegen. Dies ist das Prinzip der Anpassung der Rollendurchmesserunterschiede.

Gemäß Produktionserfahrungen beträgt der maximal zulässige Durchmesserunterschied zwischen der oberen und unteren Arbeitswalze im Allgemeinen 3–7 mm, und die Walze mit dem kleinen Durchmesser ist die untere Walze, die das Band während des Walzens nach unten drückt.

(3) Härteanpassungsprinzip

Das Prinzip der Härteanpassung besteht darin, dass das fünfte Gestell die höchste Härte aufweist und die Gestellnummern in umgekehrter Reihenfolge zum ersten Gestell zugewiesen werden. In jedem Gestell sollte die Rolle mit der höchsten Härte als untere Rolle verwendet werden, um die Qualität der unteren Oberfläche sicherzustellen.

Oben finden Sie eine kurze Beschreibung der Walzenabgleichsprinzipien der Arbeitswalzen jedes Gerüsts des kontinuierlichen Walzwerks. Die folgende Tabelle ist ein Beispiel für den Walzenabgleich einer bestimmten Einheit: