Premium yedekleme ruloları Üretim Uzmanları

Ekstra büyük yedekleme ruloları

Büyük ölçekli destek silindirleri alanında, LMM GRUP Silindir Üretim Tesisi henüz 1980'li yıllarda, 100 tondan daha ağır büyük ölçekli destek silindirlerini başarıyla geliştirip üretmiştir.

21. yüzyılın başlarında, destek silindirleri için haddeleme teknolojisinin gereksinimlerini karşılayan ve bugün hala kullanılan, bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip büyük ölçekli destek silindiri malzemeleri olan Cr2 ve Cr3 serisi geliştirildi.

Sayı

Çelik sınıfı

Teknik koşullar

Hayır

EBR21

Özel teknik koşullar

0.50

0.60

0.10

0.30

1.0

1.50

≤

0.025

≤

0.020

1.50

2.50

—

0.40

0.60

0.04

0.10

—

≤

0.15

EBR32

(3%CrMoV)

EZB1867

-2012

0.40

0.50

0.40

0.70

0.50

0.70

≤

0.025

≤

0.025

3.00

3.50

≤

0.60

0.30

0.60

≤

0.15

—

Üretim Süreci

Ham maddeler – ham su – kepçe rafinasyonu – döküm – külçe – dövme – dövme ısıl işlemi – kaba işleme – ön ısıl işlem – yüzey söndürme – son işlem – bitmiş ürün

Eritme ve döküm işlemi

Elektrikli fırın eritme suyu – Kepçe fırın vakum rafinasyonu – Vakum dökümü

Eritme
Elektrikli fırın eritme ve kepçe fırını vakum rafinasyonu, erimiş çeliğin kimyasal bileşimini garanti altına alır ve erimiş çeliğin saflığını artırır.

Elektrikli fırın eritme işleminin başlıca görevleri şunlardır: çelik malzemelerin eritilmesi, fosfor giderimi ve ısıtılması;

Pota fırınının başlıca görevleri şunlardır: deoksidasyon, kükürt giderme, gaz giderme, alaşımlama, erimiş çeliği saflaştırma ve sıcaklığı ayarlama.

Ana ekipman: 60t elektrik ark ocağı, 80t elektrik ark ocağı, 40t, 150t kepçe rafinasyon fırını.

Döküm:
Vakum döküm yöntemi, erimiş çelikteki gaz oranını düşürmek ve dövme parçalarında beyaz lekeler ve hidrojen gevrekliği çatlaklarını önlemek için kullanılır.
Ana ekipman: 600t, 400t, 200t vakum külçe döküm odaları.

Dövme işlemi

Pres pense sapı – Üst üste bindirme ve çekme rafinasyonunun ana deformasyonu – Malzeme bölünmesi ve bitmiş ürünlerin dövülmesi

İşlem için gerekli olan dövme şekli ve boyutunu elde etmek amacıyla çelik külçeleri sıkıştırmak ve uzatmak için büyük bir pres kullanılır.

Ana işlevi çelik külçelerdeki içsel kusurları (döküm yapısı, gevşek delikler vb.) mümkün olduğunca azaltmak ve ortadan kaldırmak ve yoğun bir dövme yapısı elde etmektir, böylece dövmeler iyi mekanik özelliklere ve performansa sahip olur.

Ana ekipman: 160MN açık dövme hidrolik presi, 125MN açık dövme hidrolik presi.

Isıl işlem süreci

Dövme sonrası ısıl işlem: dehidrojenasyon, dövme yapısının ayarlanması, tane inceltme ve ultrasonik hata tespiti penetrasyonunun sağlanması.

Hazırlık ısıl işlemi: silindir boynunun sertliğini ve matrisin mekanik özelliklerini garanti altına alın ve yapıyı yüzey söndürmeye hazırlayın. Yüzey söndürme işlemi sırasında, silindir gövdesi ile silindir boynu arasındaki geçiş soğutularak bu parçanın sertliği ve mukavemeti garanti altına alınır.

Yüzey söndürme işlemi: sertliği, sertliğin düzgünlüğünü ve silindir gövdesinin sertleştirilmiş tabakasının derinliğini sağlayın. Yüzey söndürme işlemi, destek silindirinin silindir gövdesinin sertliğini sağlamak ve destek silindirinin kalitesini belirlemek için en önemli işlemdir. Ekipman: Büyük yatay diferansiyel sıcaklık fırını

Isıl işlem örneği: Fırından çıkan büyük destek silindiri, söndürme

Geniş ve kalın levha değirmen destek silindirlerinin başlıca başarıları

Seri numarası	Haddeleme değirmeni modeli	Malzeme	Birim ağırlık (ton)	Miktar (adet)
1	5000 Geniş ve kalın levhalar	Cr2	226	6
2	5000 Geniş ve kalın levhalar	Cr2	226	6
3	5000 Geniş ve kalın levhalar	Cr2	201	4
4	5500 Geniş ve kalın levhalar	Cr2	226	1
5	5000 Geniş ve kalın levhalar	Cr2	226	4
6	4200 Geniş ve kalın levhalar	Cr2、Cr3	165	12
7	4200 Geniş ve kalın levhalar	Cr2、Cr3	165	6
8	4200 Geniş ve kalın levhalar	Cr4 kılıfı	101.6	5
9	4300 Geniş ve kalın levhalar	Cr3	168	6
10	4300 Geniş ve kalın levhalar	Cr3	195.3	2

Seri numarası	Haddeleme değirmeni modeli	Malzeme	Birim ağırlık (ton)	Miktar (adet)
11	5000 Geniş ve kalın levhalar	Cr3	206.7	2
12	4300 Geniş ve kalın levhalar	Cr3	168	1
13	4300 Geniş ve kalın levhalar	Cr3	168	3
14	3800 Geniş ve kalın levhalar	Cr3	151.4	12
15	3800 Geniş ve kalın levhalar	Cr3	151.4	12
16	5000 Geniş ve kalın levhalar	Cr2	225	1
17	5000 Geniş ve kalın levhalar	Cr2	227.5	2
18	5000 Geniş ve kalın levhalar	Cr2	227.5	2

Plaka değirmeni yedek silindirlerinin temel başarıları

Seri numarası	Haddeleme değirmeni modeli	Malzeme	Birim ağırlık (ton)	Miktar (adet)
1	2800 Çelik	Cr3	100	4
2	φ2000	Cr3	108	2
3	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	124	2
4	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	122	8
5	φ1700	Cr3	70	6
6	2800 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	76	8
7	3000 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	80.995	8
8	3000 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	80	6
9	2800 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	75.35	2
10	3100 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	81	8
11	2800 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	76	2
12	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	108	4
13	3000 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	82.5	2

Seri numarası	Haddeleme değirmeni modeli	Malzeme	Birim ağırlık (ton)	Miktar (adet)
14	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	129	2
15	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	108	8
16	2800 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	100.715	4
17	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	124	7
18	3800 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	129	1
19	2800 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	80	5
20	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	122	12
21	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	139	6
22	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	115.5	1
23	3000 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	101.7	2
24	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	131.3	6
25	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	125.5	1
23	3500 Orta ve kalın tabaklar	Cr3	138	6