Rouleaux de sauvegarde de qualité supérieure Experts en production

Rouleaux de sauvegarde extra larges

Dans le domaine des rouleaux de support à grande échelle, dès les années 1980, l'usine de fabrication de rouleaux du GROUPE LMM a développé et produit avec succès des rouleaux de support à grande échelle pesant plus de 100 tonnes.

Au début du 21e siècle, les séries Cr2 et Cr3 de matériaux de rouleaux de support à grande échelle avec des droits de propriété intellectuelle indépendants ont été développées, qui répondaient aux exigences de la technologie de laminage des rouleaux de support et sont toujours utilisées aujourd'hui.

Nombre

Nuance d'acier

Conditions techniques

Moi

EBR21

Conditions techniques particulières

0.50

0.60

0.10

0.30

1.0

1.50

≤

0.025

≤

0.020

1.50

2.50

—

0.40

0.60

0.04

0.10

—

≤

0.15

EBR32

(3%CrMoV)

EZB1867

-2012

0.40

0.50

0.40

0.70

0.50

0.70

≤

0.025

≤

0.025

3.00

3.50

≤

0.60

0.30

0.60

≤

0.15

—

Processus de fabrication

Matières premières – eau brute – affinage en poche – coulage – lingot – forgeage – traitement thermique de forgeage – usinage grossier – traitement thermique préliminaire – trempe superficielle – finition – produit fini

Procédé de fusion et de coulage

Eau de fusion au four électrique – Affinage sous vide au four à poche – Coulée sous vide

Fonte
La fusion au four électrique et l'affinage sous vide au four à poche garantissent la composition chimique de l'acier en fusion et améliorent la pureté de l'acier en fusion.

Les principales tâches de la fusion au four électrique sont : la fusion des matériaux en acier, la déphosphoration et le chauffage ;

Les principales tâches du four à poche sont : la désoxydation, la désulfuration, le dégazage, l'alliage, la purification de l'acier en fusion et le réglage de la température.

Equipements principaux : four à arc électrique de 60 t, four à arc électrique de 80 t, four d'affinage de poche de 40 t, 150 t.

Fonderie:
La méthode de coulée sous vide est utilisée pour réduire la teneur en gaz de l'acier en fusion et éviter les taches blanches et les fissures de fragilisation par l'hydrogène dans les pièces forgées.
Équipement principal : chambres de coulée de lingots sous vide de 600t, 400t, 200t.

Procédé de forgeage

Pince à sertir – Déformation principale de l'affinage par refoulement et étirage – Division des matériaux et forgeage des produits finis

Une grande presse est utilisée pour refouler et allonger les lingots d'acier afin d'obtenir la forme et la taille des pièces forgées requises par le processus.

La fonction principale est de réduire et d'éliminer autant que possible les défauts inhérents aux lingots d'acier (structure coulée, trous lâches, etc.) et d'obtenir une structure de forgeage dense, de sorte que les pièces forgées aient de bonnes propriétés mécaniques et performances.

Équipement principal : presse hydraulique de forgeage ouverte 160MN, presse hydraulique de forgeage ouverte 125MN.

Procédé de traitement thermique

Traitement thermique après forgeage : déshydrogénation, ajustement de la structure forgée, raffinement du grain et garantie de pénétration par détection de défauts par ultrasons.

Traitement thermique préparatoire : assurer la dureté du col roulé et les propriétés mécaniques de la matrice, et préparer la structure pour la trempe de surface. Lors de la trempe de surface, la transition entre le corps du rouleau et le col du rouleau est refroidie pour garantir la dureté et la résistance de cette pièce.

Traitement de trempe de surface : assurer la dureté, l'uniformité de la dureté et la profondeur de la couche durcie du corps du rouleau. Le traitement de trempe de surface est le processus le plus important pour assurer la dureté du corps du rouleau de support et déterminer la qualité du rouleau de support. Équipement : Grand four à température différentielle horizontal

Exemple de traitement thermique : Grand rouleau de support sortant du four, trempe

Principales réalisations des rouleaux de support pour laminoirs à tôles larges et épaisses

Numéro de série	Modèle de laminoir	Matériel	Poids unitaire (tonnes)	Quantité (pièces)
1	5000 plaques larges et épaisses	Cr 2	226	6
2	5000 plaques larges et épaisses	Cr 2	226	6
3	5000 plaques larges et épaisses	Cr 2	201	4
4	5500 Plaques larges et épaisses	Cr 2	226	1
5	5000 plaques larges et épaisses	Cr 2	226	4
6	4200 Plaques larges et épaisses	Cr 2, Cr 3	165	12
7	4200 Plaques larges et épaisses	Cr 2, Cr 3	165	6
8	4200 Plaques larges et épaisses	Manchon Cr4	101.6	5
9	4300 Plaques larges et épaisses	Cr 3	168	6
10	4300 Plaques larges et épaisses	Cr 3	195.3	2

Numéro de série	Modèle de laminoir	Matériel	Poids unitaire (tonnes)	Quantité (pièces)
11	5000 plaques larges et épaisses	Cr3	206.7	2
12	4300 Plaques larges et épaisses	Cr3	168	1
13	4300 Plaques larges et épaisses	Cr3	168	3
14	3800 Plaques larges et épaisses	Cr3	151.4	12
15	3800 Plaques larges et épaisses	Cr3	151.4	12
16	5000 plaques larges et épaisses	Cr2	225	1
17	5000 plaques larges et épaisses	Cr2	227.5	2
18	5000 plaques larges et épaisses	Cr2	227.5	2

Principales réalisations des rouleaux de renfort pour laminoir à plaques

Numéro de série	Modèle de laminoir	Matériel	Poids unitaire (tonnes)	Quantité (pièces)
1	2800 Steckel	Cr3	100	4
2	φ2000	Cr3	108	2
3	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	124	2
4	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	122	8
5	φ1700	Cr3	70	6
6	2800 Plaques moyennes et épaisses	Cr3	76	8
7	3000 plaques moyennes et épaisses	Cr3	80.995	8
8	3000 plaques moyennes et épaisses	Cr3	80	6
9	2800 Plaques moyennes et épaisses	Cr3	75.35	2
10	3100 Plaques moyennes et épaisses	Cr3	81	8
11	2800 Plaques moyennes et épaisses	Cr3	76	2
12	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	108	4
13	3000 plaques moyennes et épaisses	Cr3	82.5	2

Numéro de série	Modèle de laminoir	Matériel	Poids unitaire (tonnes)	Quantité (pièces)
14	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	129	2
15	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	108	8
16	2800 Plaques moyennes et épaisses	Cr3	100.715	4
17	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	124	7
18	3800 Plaques moyennes et épaisses	Cr3	129	1
19	2800 Plaques moyennes et épaisses	Cr3	80	5
20	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	122	12
21	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	139	6
22	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	115.5	1
23	3000 plaques moyennes et épaisses	Cr3	101.7	2
24	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	131.3	6
25	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	125.5	1
23	3500 plaques moyennes et épaisses	Cr3	138	6