Monbloc Casting Yedek Ruloları

Marka adı: LMM GRUP
Paketleme Detayları : Fumigasyonlu Ahşap Kutu veya Ahşap Çerçeve
Teslimat Detayları: 30~60 gün veya miktara bağlı
Nakliye: Denizyolu taşımacılığı, Karayolu taşımacılığı, Havayolu taşımacılığı

LMM GROUP dünyanın en büyük çelik üreticisine tedarik edildi:

Avustralya: Liberty çelik/Bluescope çelik
İtalya: JSW çelik
Birleşik Arap Emirlikleri：Emirates Çelik
Mısır:Ezz Çelik
Rusya:MMK, Mechel, NLMK
Lüksemburg：RIVA Grubu，ArcelorMittal
Hindi: Tosyalı Holding，İçdaş，Erdemir Grubu
İspanya: Liberty Çelik Grubu, CELSA Çelik Grubu
Hindistan: Tata-steel, SAIL, SPL, Erdemir Grubu vb. Uzun zamandır Concast ve Danieli için OEM yapıyoruz

Üretim çizimi	√
ETD tarihi ile işlem programı	√
Her sürecin QC kontrolü	√
Kontrol raporu	√

Her sürecin fotoğrafları ve videoları	√
ISO 9001 sertifikası	√
Garanti Süresi	√
Üçüncü taraf Kontrolü	√

Rulolar statik ve monoblok döküm yöntemi ile üretilir. Tedarik kapsamı tüm rulo boyutlarına uygundur. Ürünler esas olarak kesit değirmeni, çubuk değirmeni ve tel çubuk değirmeni, ray değirmeni, üniversal değirmen kırma sehpası, sıcak şerit değirmeninin kaba işleme sehpaları, sıcak şerit değirmeninin yedek ruloları, dikey rulolar vb. için uygulanır. Rulo çok iyi aşınma direnci, kaza önleme, yangın önleme ve daha az sertlik düşüşü gösterir. Ürünler 1.0%-2.2% "C" içerikli tüm Adamite / GST malzemesini kapsıyordu.

Tipik Kimyasal Analiz ve Mekanik Özellikler:

Ürün İsim	C	Mn	Cr	Ay	V	Hayır	Sertlik			Çekme dayanımı
							Varil	Boyun	Geçiş bölgesi	Barre	Boyun
3%Cr	0.3-0.7	0.5-1.5	2.0-4.0	0.2-0.5	0.1-0.3	≤0,80	55-65	30-40	≥40	≥1100	≥630
5%Cr	0.4-0.8	0.3-1.2	4.0-6.0	0.3-0.8	0.1-0.4	≤0,50	68-73	30-40	≥40	≥1200	≥600

Tedarik kapsamı

①1800×2800×7000; tek rulonun maksimum ağırlığı 80T'a kadardır.

Çelik haddeleme sürecinde, yedek silindir önemli bir yardımcı ekipmandır. Ana işlevi, çalışan silindiri desteklemek ve haddeleme işlemi sırasında çalışan silindirin bükülmesini önleyerek haddelenmiş ürünlerin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamaktır.

Yedek silindir genellikle çalışma silindiri ile haddelenecek malzeme arasındaki yüksek basınca dayanacak şekilde yüksek kaliteli çelik veya dökme demir gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır. Yüzeyi genellikle aşınma direncini ve korozyon direncini artırmak için hassas bir şekilde işlenir ve ısıl işleme tabi tutulur.

Yuvarlama işlemi sırasında, yedek rulonun düzenli olarak incelenmesi ve bakımının yapılması gerekir. Destek rulosunun yüzeyinde çatlaklar, aşınma veya başka hasarlar bulunursa, yuvarlama kalitesini etkilemesini önlemek için derhal değiştirilmelidir. Aynı zamanda, destek rulosu normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak temizlenmeli ve yağlanmalıdır.

Genel olarak, destek silindiri çelik haddeleme sürecinde önemli bir rol oynar ve destek silindirinin seçilmesi ve bakımı, haddelenmiş çelik ürünlerinin kalitesini sağlamanın anahtarıdır.

Destek rulosunun malzemesinin haddelenmiş ürünlerin kalitesi üzerinde nasıl bir etkisi vardır?

Destek silindirinin malzemesi, haddelenmiş ürünlerin kalitesi üzerinde aşağıdaki temel etkilere sahiptir:

Yuvarlanma doğruluğunu etkileyenler: Destek silindirinin malzemesi sertliğini ve mukavemetini belirler. Destek silindirinin sertliği ve mukavemeti yetersizse, haddeleme işlemi sırasında elastik deformasyon meydana gelir ve bu da haddelenmiş ürünün boyutsal doğruluğunu doğrudan etkiler.

Yuvarlanma stabilitesini etkileyenler: Destek silindirinin malzemesi dengesiz ise, haddeleme işlemi sırasında kırılabilir veya aşınabilir, bu da haddelemenin stabilitesini ve dolayısıyla ürün kalitesini etkileyecektir.

Ürün yüzey kalitesini etkileyenler: Destek silindirinin malzemesi ve yüzey işleme teknolojisi, haddelenmiş ürünün yüzey kalitesini doğrudan etkiler. Destek silindirinin yüzeyi pürüzlü veya kusurluysa, haddeleme işlemi sırasında ürünü çizebilir ve ürünün yüzey kalitesini etkileyebilir.

Haddeleme verimliliğini etkileyenler: Destek silindirinin malzemesi ve aşınma direnci doğrudan hizmet ömrünü etkiler. Destek silindirinin aşınma direnci zayıfsa, sık sık değiştirilmesi gerekir, bu da yuvarlanmanın sürekliliğini ve verimliliğini etkiler.

Gelişmiş iş rulosu imalat hizmetleri sunarak, performans ve dayanıklılık açısından mükemmel olan rulolar üretmek için en son teknikleri ve malzemeleri kullanıyoruz. LMM GRUP Ekibimiz her müşterinin benzersiz gereksinimlerini karşılamaya kendini adamıştır.

ÜRÜN

LMM GRUP HAKKINDA

LMM, 2007 yılında kurulan ve demir-çelik endüstrisi için metalurjik rulolar üreten ve tedarik eden profesyonel üretim tesisidir. Şirketin kayıtlı sermayesi 112.383.000 RMB'dir, toplam varlıkları 1.000.000.000'den fazladır ve şirket 1000'den fazla personeliyle 400.000 ㎡'lik bir alanı kaplamaktadır.

LMM GROUP, her türlü sıcak şerit haddeleme ruloları, kesit haddeleme ruloları, çubuk haddeleme ruloları, soğuk haddeleme ruloları, döküm ve dövme yedek ruloları olmak üzere 100.000 tonluk üretim kapasitesiyle demir-çelik işletmelerine her türlü büyük ebatlı rulo tedarik eden Çin'deki profesyonel rulo üretim üslerinden biridir.

Ürün avantajları

LMM GROUP'un rulo üretim teknolojisi, metalografik yapıyı daha yoğun hale getiren dünyanın en gelişmiş metalurjik toz teknolojisini geliştiren ABD'li United Electric Steel'in Davie Company şirketinden kaynaklanmaktadır.

İyi ekonomik faydalar
Sabit haddelenmiş şerit profili
İyi yüzey kalitesi
Yüksek boyut doğruluğu
Uzman teknik danışmanlık
İyi aşınma direnci
Uzatılmış hizmet süresi
Yüksek güvenlik faktörü

Ruloların döküm üretimi

Şirket, rulo üretimi için geleneksel döküm, yivli kalıp döküm ve santrifüj döküm (yatay, dikey) yöntemlerini benimser. Ana üretim süreci, gelişmiş bilgisayar kontrol teknolojisini benimser ve sistem otomatik olarak kontrol edilir, bu da süreç kontrolünün homojenliğini ve ürün kalitesinin homojenliğini sağlar.

Büyük dikey spin döküm makinesinin ürettiği ruloların maksimum boyutu φ1350×5300×11000 olup, bu da sıcak levha değirmeni ve CSP değirmeni iş rulolarının gereksinimlerini karşılamaktadır.

Şirket, müşteriye yüksek aşınma direnci ve stabiliteye sahip, yüksek mukavemetli kaliteli rulolar tedarik edebilmektedir.

Ruloların Isıl İşlemi

Isıl işlem fırınları bağımsız olarak sayısal olarak kontrol edilir ve merkezi olarak bilgisayarla kontrol edilir. Şerit hadde merdanelerinin ısıl işlemi, Davy Roll UK'den ithal edilen süreç ve teknolojiyi benimser.

Ruloların İşlenmesi

Gelişmiş yüksek hassasiyetli takım tezgahları, deneyimli tornalama teknikleri ve kontrol teknolojisi, rulo üretim hassasiyetinin gerektirdiği yüksek gereksinimleri karşılamaktadır.

Ruloların Muayenesi

Şirket “rulo muayene ve araştırma merkezi” kurmuş, ruloların kalite kontrolü ve muayenesi yapılmaktadır.

LMM GROUP dünyanın en büyük çelik üreticisine tedarik edildi:

Satış Öncesi Hizmet

* Talep ve danışmanlık desteği.

* Planlama düzeni ve Tasarım makine gerektirir

* Fabrikamızı ziyaret etmenizi bekliyoruz.

* Üretim süreci ve fabrikadan çıkmadan önce tüm performans göstergeleri sıkı bir şekilde test edilir ve profesyonel QC ekibi sürece göre kontrol eder.

Satış Sonrası Hizmet

* Yurtdışında makinelere servis verebilecek mühendislerimiz mevcuttur.

* Zamanında teslimat.

* Kalite süreç boyunca takip edilir, kurulum ve kullanım süreç boyunca yönlendirilir.

* Uzun vadeli teknik destek.

* Anlaşmaya sadık kalın, anlaşmayı ihlal edecek hiçbir şey yapmayın, sözleşmenin ruhuna sonuna kadar sadık kalın.

LMM GROUP, her türlü sıcak şerit haddeleme ruloları, kesit haddeleme ruloları, çubuk haddeleme ruloları, soğuk haddeleme m ruloları, döküm ve dövme destek ruloları olmak üzere 100.000 tonluk üretim kapasitesiyle demir-çelik işletmelerine her türlü büyük ebatlı rulo tedarik eden Çin'deki profesyonel rulo üretim üslerinden biridir.

Ürün seçin

Lütfen özel işleme gereksinimleri için tasarım verilerini sağlayın

Monbloc Casting Yedek Ruloları

Destek rulosunun malzemesinin haddelenmiş ürünlerin kalitesi üzerinde nasıl bir etkisi vardır?

Sıcak Şerit Fabrikasının Çalışma Silindirleri (9)

Geleneksel Değirmen Silindirleri (4)

Soğuk Haddeleme Şerit Değirmen Ruloları (3)

Yedekleme Rulosu (2)