स्ट्रिप मिल रोल का सही उपयोग

स्ट्रिप मिल रोल स्ट्रिप सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य घटक हैं। स्ट्रिप रोलर्स के उपयोग के बारे में निम्नलिखित विवरण हैं:

स्थापना से पहले की तैयारी

रोलर की जांच करें

• सबसे पहले, स्ट्रिप रोलर की उपस्थिति का निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह देखा जा सके कि रोलर की सतह पर कोई दोष जैसे कि धक्कों, खरोंच और रेत के छेद तो नहीं हैं। उदाहरण के लिए, यदि रोलर की सतह पर गहरी खरोंचें हैं, तो यह रोलिंग प्रक्रिया के दौरान स्ट्रिप पर निशान छोड़ सकती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
• रोल नेक की आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उपकरण की स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करता है। क्योंकि रोल नेक एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जो बीयरिंग और अन्य घटकों के साथ सहयोग करता है, अपर्याप्त सटीकता संचालन के दौरान स्थापना कठिनाइयों या कंपन का कारण बन सकती है।

पैरामीटर जांचें

• पुष्टि करें कि क्या स्ट्रिप रोलर्स के आयाम (जैसे रोलर व्यास, रोलर लंबाई, आदि) रोलिंग मिल के डिजाइन विनिर्देशों से मेल खाते हैं। उदाहरण के लिए, हॉट-रोल्ड स्ट्रिप उत्पादन में, यदि रोलर व्यास आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो यह अनुचित रोलिंग बल वितरण का कारण बन सकता है और स्ट्रिप की मोटाई सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
• रोलर बॉडी और अन्य मापदंडों की सामग्री और कठोरता की जाँच करें। विभिन्न रोलिंग प्रक्रियाओं और उत्पाद आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त रोलर सामग्री और कठोरता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कोल्ड-रोल्ड पतली प्लेट उत्पादन के लिए, पट्टी की समतलता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर उच्च कठोरता वाले काम करने वाले रोलर्स की आवश्यकता होती है।

स्थापना प्रक्रिया

सफाई का काम

स्ट्रिप रोल को स्थापित करने से पहले, रोलिंग मिल की स्थापना स्थिति और रोल बॉडी को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। रोलिंग मिल माउंटिंग सीट पर तेल के दाग, लोहे के बुरादे आदि जैसी अशुद्धियों को हटा दें, और रोल बॉडी की सतह को भी पोंछ दें ताकि विदेशी पदार्थ को रोल बॉडी और रोलिंग मिल के बीच बेयरिंग या मिलान वाले हिस्से में प्रवेश करने से रोका जा सके।

बियरिंग और सील स्थापित करें

• उपकरण स्थापना मैनुअल के अनुसार, बियरिंग को सही ढंग से स्थापित करें। आम तौर पर, बियरिंग को उचित तापमान (गर्म-स्थापना विधि का उपयोग करके) तक गर्म किया जाता है, और फिर रोल नेक पर रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बियरिंग और रोल नेक कसकर फिट हो। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च परिशुद्धता रोलिंग मिलों में, स्ट्रिप रोल के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बियरिंग की स्थापना सटीकता माइक्रोन स्तर पर होनी चाहिए
• सील स्थापित करें। सील का कार्य स्नेहक रिसाव और बाहरी अशुद्धियों को असर में प्रवेश करने से रोकना है। सील की सही स्थापना असर के सेवा जीवन को बढ़ा सकती है, जैसे कि सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए उचित सीलेंट और स्थापना अनुक्रम का उपयोग करना।

जगह पर स्थापित करें

• रोलिंग मिल की निर्दिष्ट स्थिति में स्ट्रिप रोल को स्थापित करने के लिए उपयुक्त उठाने वाले उपकरण का उपयोग करें। स्थापना प्रक्रिया के दौरान, रोल बॉडी को क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रखने पर ध्यान दें। उदाहरण के लिए, आप स्थापना सटीकता सुनिश्चित करने के लिए जाँच करने के लिए स्तर जैसे उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। और संचालन के दौरान बोल्ट को ढीला होने से रोकने के लिए निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार कनेक्टिंग बोल्ट को कस लें।

उपयोग के दौरान सावधानियां

स्नेहन

• उचित स्नेहन स्ट्रिप रोलर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। रोलर की गति, भार और अन्य कारकों के अनुसार उपयुक्त स्नेहक चुनें। उदाहरण के लिए, उच्च गति वाले स्ट्रिप रोलर्स में, उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक स्नेहक की आवश्यकता हो सकती है।
• एक नियमित स्नेहन प्रणाली स्थापित करें और निर्दिष्ट समय अंतराल और स्नेहन मात्रा के अनुसार स्नेहन करें। उदाहरण के लिए, निरंतर रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में, घर्षण और पहनने को कम करने के लिए बीयरिंग और अन्य भागों को एक निश्चित रोलिंग लंबाई या समय पर चिकनाई किया जाना चाहिए।

रोलिंग पैरामीटर समायोजन

• पट्टी की सामग्री, मोटाई और चौड़ाई के अनुसार, रोलिंग बल, रोलिंग गति और अन्य मापदंडों को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जब मोटी स्टील प्लेटों को रोल किया जाता है, तो एक बड़े रोलिंग बल की आवश्यकता होती है, लेकिन स्ट्रिप रोलर्स की असर क्षमता से अधिक होने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए, अन्यथा रोलर बॉडी विकृत हो सकती है
• पट्टी के तनाव को अच्छी तरह से नियंत्रित करें। उचित तनाव रोलर्स के बीच पट्टी के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है और पट्टी को बहने से रोक सकता है। उदाहरण के लिए, जब कोल्ड रोलिंग एल्यूमीनियम पट्टी, सामने और पीछे के तनाव रोलर्स के तनाव को समायोजित करके, काम करने वाले रोलर्स के बीच एल्यूमीनियम पट्टी अच्छी समतलता बनाए रख सकती है।

परिचालन स्थिति की निगरानी

• स्ट्रिप रोलर की वास्तविक समय में चलने की स्थिति की निगरानी के लिए सेंसर और अन्य उपकरणों का उपयोग करें। मुख्य निगरानी मापदंडों में कंपन, तापमान और गति शामिल हैं। उदाहरण के लिए, जब असर का तापमान बहुत अधिक होता है, तो यह खराब स्नेहन या असर पहनने के कारण हो सकता है, और समय पर निरीक्षण के लिए मशीन को रोकना आवश्यक है।
• पट्टी की सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता का निरीक्षण करें। यदि पट्टी लहरदार है या उसकी मोटाई असमान है, तो यह पट्टी रोलर के घिसने या स्थापना सटीकता में कमी के कारण हो सकता है। पट्टी रोलर को समय पर समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

रखरखाव और देखभाल

नियमित निरीक्षण

• नियमित रूप से स्ट्रिप रोलर्स का व्यापक निरीक्षण करें, जिसमें रोलर सतह का पहनना, बीयरिंग का पहनना और निकासी, सील का सीलिंग प्रभाव आदि शामिल हैं। उदाहरण के लिए, काम करने वाले रोलर्स के लिए, सतह के पहनने को हर निश्चित रोलिंग बैच की जांच की जानी चाहिए, और जब पहनना एक निश्चित डिग्री तक पहुंच जाता है, तो इसे मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
• कनेक्टिंग भागों की कसावट की जाँच करें, जैसे कि बोल्ट ढीले हैं या नहीं। ढीले बोल्ट संचालन के दौरान स्ट्रिप रोलर्स को हिलाने का कारण बन सकते हैं, जिससे रोलिंग की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

मरम्मत और प्रतिस्थापन

• जब स्ट्रिप रोलर की सतह थोड़ी घिस जाती है, तो इसे रोलर बॉडी की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को बहाल करने के लिए मोड़, पीसने और अन्य तरीकों से मरम्मत की जा सकती है। उदाहरण के लिए, स्थानीय पहनने के साथ कुछ कोल्ड रोलिंग रोलर्स के लिए, सतह खुरदरापन को सटीक पीसने के माध्यम से नए रोलर्स के मानक तक पहुँचाया जा सकता है।
• जब स्ट्रिप रोलर गंभीर रूप से घिस जाता है, विकृत हो जाता है, आदि और मरम्मत के माध्यम से उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो इसे समय पर एक नए स्ट्रिप रोलर से बदलना आवश्यक है। साथ ही, प्रतिस्थापित पुराने रोलर्स को ठीक से संग्रहीत या उचित रूप से स्क्रैप किया जाना चाहिए।