कौन से परिचालन व्यवहार के कारण बैकअप रोल ओवरलोड हो जाएगा?

रोलिंग मापदंडों की अनुचित सेटिंग

अत्यधिक रोलिंग बल

• पट्टी सामग्री की विशेषताओं और रोलर की भार वहन क्षमता को समझे बिना रोलिंग बल को अंधाधुंध बढ़ाना, अधिभार संचालन का एक सामान्य कारण है।

  उदाहरण के लिए, जब ऑपरेटर जल्दी से एक मोटी पट्टी को पतली पट्टी में रोल करना चाहता है, अगर पैरामीटर पट्टी सामग्री की उपज शक्ति और पट्टी रोलर के रेटेड रोलिंग बल के अनुसार सेट नहीं किए जाते हैं, लेकिन रोलिंग बल अत्यधिक बढ़ जाता है, तो पट्टी रोलर पर दबाव इसकी डिजाइन क्षमता से कहीं अधिक होगा। इससे रोलर का अत्यधिक लोचदार विरूपण या यहां तक कि प्लास्टिक विरूपण भी हो सकता है, जो रोलर की आकार सटीकता को नुकसान पहुंचाएगा और रोलर की सतह के पहनने को भी बढ़ाएगा।

रोलिंग गति बहुत तेज़ है

• रोलिंग गति और रोलिंग बल के बीच एक संबंध है। यदि रोलिंग गति बहुत तेज़ है, तो पट्टी और पट्टी रोलर के बीच एक बड़ा घर्षण उत्पन्न होगा। पट्टी के स्थिर रोलिंग को बनाए रखने के लिए, रोलिंग बल को अक्सर तदनुसार बढ़ाने की आवश्यकता होती है।

  उदाहरण के लिए, उच्च गति वाली रोलिंग के दौरान, स्ट्रिप का आगे और पीछे खिसकना अधिक स्पष्ट होगा, जिसके लिए इस घटना को दूर करने के लिए उच्च रोलिंग बल की आवश्यकता होती है, जिससे स्ट्रिप रोलर का अधिभार आसानी से हो सकता है। इसके अलावा, बहुत अधिक रोलिंग गति भी रोलिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी में तेज वृद्धि का कारण बनेगी, जिसके परिणामस्वरूप रोलर बॉडी का थर्मल विस्तार होगा, जिससे रोलर बॉडी पर दबाव और बढ़ जाएगा।

अनुचित तनाव नियंत्रण

• जब पट्टी का तनाव बहुत अधिक हो जाता है, तो पट्टी रोलर पर अतिरिक्त दबाव उत्पन्न होगा।

  उदाहरण के लिए, एक सतत रोलिंग उत्पादन लाइन में, यदि आगे और पीछे के तनाव रोलर्स के बीच तनाव एक उचित सीमा से अधिक हो जाता है, तो पट्टी को पट्टी रोलर के खिलाफ कसकर दबाया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप पट्टी रोलर पर रेडियल दबाव में वृद्धि होगी।

  यह अत्यधिक तनाव पट्टी और रोलर बॉडी के बीच घर्षण के असमान वितरण, अत्यधिक स्थानीय दबाव, पट्टी रोलर के स्थानीय अधिभार का कारण बन सकता है, और रोलर बॉडी के अत्यधिक घिसाव और विरूपण जैसी समस्याएं पैदा कर सकता है।

उपकरण विफलता या असामान्य स्थितियों का अनुचित प्रबंधन

पट्टी विचलन

रोलिंग प्रक्रिया में स्ट्रिप विचलन एक आम समस्या है। जब स्ट्रिप विचलित होती है, तो स्ट्रिप रोलर के एक तरफ असमान दबाव पैदा करेगी।
यदि ऑपरेटर समय रहते पट्टी के विचलन का पता नहीं लगाता और उसे ठीक नहीं करता, तो यह असमान दबाव पट्टी रोलर पर कार्य करना जारी रखेगा, जिससे स्थानीय अधिभार उत्पन्न होगा।
उदाहरण के लिए, यदि रोलर के एक तरफ पट्टी जमा हो जाती है, तो उस तरफ पट्टी रोलर पर दबाव सामान्य रोलिंग के दौरान दबाव की तुलना में बहुत अधिक होगा, जिससे स्थानीय विरूपण होगा और रोलर का घिसाव बढ़ जाएगा।

विदेशी पदार्थ रोलिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है

जब कोई बाहरी पदार्थ (जैसे धातु के टुकड़े, उपकरण, आदि) पट्टी और पट्टी रोलर के बीच प्रवेश करता है, तो रोलिंग बल तुरन्त बढ़ जाएगा।

यदि उपकरण प्रभावी विदेशी पदार्थ का पता लगाने और सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित नहीं है, या ऑपरेटर विदेशी पदार्थ की खोज के बाद समय पर मशीन को बंद नहीं करता है, तो स्ट्रिप रोलर विदेशी पदार्थ की कार्रवाई के तहत अतिभारित हो जाएगा। यह अधिभार एक छोटा लेकिन मजबूत प्रभाव हो सकता है, जो रोलर बॉडी को नुकसान पहुंचाएगा, जैसे रोलर की सतह पर गड्ढे या दरारें।

अनुचित उत्पादन योजना व्यवस्था

भार वहन क्षमता से अधिक पट्टियों का लगातार लुढ़कना:

• उत्पादन व्यवस्था में, यदि स्ट्रिप रोलर्स की वहन क्षमता पर विचार किए बिना स्ट्रिप रोलर्स को लगातार बहुत मोटी, बहुत कठोर, या बहुत चौड़ी स्ट्रिप्स को रोल करने की अनुमति दी जाती है, तो ओवरलोड ऑपरेशन होगा।

  उदाहरण के लिए, यदि स्ट्रिप रोलर्स को उचित उपकरण समायोजन के बिना अल्ट्रा-मोटी उच्च-शक्ति मिश्र धातु स्टील स्ट्रिप्स को लगातार रोल करने के लिए व्यवस्थित किया जाता है, तो स्ट्रिप रोलर्स दीर्घकालिक उच्च भार के तहत थकान क्षति के लिए प्रवण होते हैं, क्योंकि यह उच्च-तीव्रता रोलिंग कार्य स्ट्रिप रोलर्स को उच्च तनाव की स्थिति में रखेगा, जो उनके सामान्य कार्य सीमा से अधिक है।