स्ट्रिप रोलर्स के ओवरलोड से कैसे बचें?

रोलिंग मापदंडों की उचित सेटिंग और नियंत्रण

रोलिंग बलों की सटीक गणना

• रोलिंग से पहले, पट्टी की सामग्री (जैसे स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातुएं और उनकी मिश्र धातुएं), मोटाई (प्रारंभिक मोटाई और लक्ष्य मोटाई), चौड़ाई, और पट्टी रोलर की सामग्री और आकार जैसे कारकों के आधार पर एक पेशेवर रोलिंग बल गणना सूत्र का उपयोग करके रोलिंग बल की सटीक गणना करना आवश्यक है।

  उचित रोलिंग बल की गणना करने के बाद, इसे रोलिंग मिल नियंत्रण प्रणाली में सटीक रूप से सेट किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रोलिंग बल स्ट्रिप रोलर की रेटेड लोड क्षमता से अधिक न हो।

• विशेष विनिर्देशों वाली कुछ नई सामग्रियों या स्ट्रिप्स के लिए, जब संदर्भित करने के लिए कोई तैयार गणना सूत्र नहीं होता है, तो उपयुक्त रोलिंग बल सीमा को प्रयोगात्मक रोलिंग या कंप्यूटर सिमुलेशन द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

  उदाहरण के लिए, जब नई मिश्रित पट्टियों को रोल किया जाता है, तो पहले एक छोटे पैमाने पर परीक्षण रोलिंग की जाती है, और परीक्षण रोलिंग के दौरान पट्टी रोलर्स की प्रतिक्रिया (जैसे विरूपण, कंपन, आदि) और पट्टी की रोलिंग गुणवत्ता के आधार पर उचित रोलिंग बल को समायोजित और निर्धारित किया जाता है।

रोलिंग गति और तनाव नियंत्रण को अनुकूलित करें

• स्ट्रिप रोलर के प्रदर्शन और स्ट्रिप की भौतिक विशेषताओं के अनुसार, उपयुक्त रोलिंग गति का चयन करें।

  सामान्यतः, घर्षण और ऊष्मा उत्पादन को कम करने के लिए कठोर और मोटी पट्टियों की रोलिंग गति को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।

  वास्तविक संचालन में, आप उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान की गई गति अनुशंसाओं का संदर्भ ले सकते हैं और ऑन-साइट रोलिंग गुणवत्ता फीडबैक के साथ संयोजन में समायोजन कर सकते हैं।

  उदाहरण के लिए, जब मिश्र धातु इस्पात की पट्टियों को गर्म किया जाता है, तो मिश्र धातु इस्पात की उच्च कठोरता के कारण, प्रारंभिक रोलिंग गति को कम मान पर सेट किया जा सकता है, और फिर धीरे-धीरे रोलिंग गति को बढ़ाया जा सकता है क्योंकि पट्टी धीरे-धीरे पतली हो जाती है और तापमान उचित रूप से कम हो जाता है।

• तनाव नियंत्रण के लिए, पट्टी के आकार और सामग्री के अनुसार सैद्धांतिक गणना और व्यावहारिक अनुभव को मिलाकर उचित तनाव सीमा निर्धारित की जानी चाहिए।

  रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, तनाव सेंसर का उपयोग वास्तविक समय में तनाव परिवर्तन की निगरानी के लिए किया जाता है, और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से तनाव को निर्धारित सीमा के भीतर स्थिर किया जाता है।

  उदाहरण के लिए, कोल्ड-रोल्ड एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स के उत्पादन में, एल्यूमीनियम स्ट्रिप की चौड़ाई और मोटाई के अनुसार उपयुक्त फ्रंट और रियर टेंशन की गणना की जाती है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्ट्रिप रोलर्स के बीच एल्यूमीनियम स्ट्रिप को स्थिर तनाव पर रखने के लिए टेंशन कंट्रोल सिस्टम का उपयोग किया जाता है ताकि स्ट्रिप रोलर्स के ओवरलोड होने से अत्यधिक तनाव से बचा जा सके।

उपकरण निगरानी और समस्या निवारण क्षमताओं को बढ़ाएं

उन्नत निगरानी प्रणालियां स्थापित करना

• वास्तविक समय में स्ट्रिप रोल की परिचालन स्थिति की निगरानी के लिए रोलिंग मिल पर उच्च परिशुद्धता वाले सेंसर लगाए गए हैं।

  इन सेंसरों में दबाव सेंसर (रोलिंग बल की निगरानी), विस्थापन सेंसर (रोल विरूपण की निगरानी), कंपन सेंसर (ऑपरेटिंग स्थिरता की निगरानी) और तापमान सेंसर (रोल और बेयरिंग तापमान की निगरानी) शामिल हैं।

  उदाहरण के लिए, दबाव सेंसर रोलिंग प्रक्रिया के दौरान वास्तविक रोलिंग बल को सटीक रूप से माप सकता है और डेटा को नियंत्रण प्रणाली में संचारित कर सकता है। जब रोलिंग बल स्ट्रिप रोल के रेटेड मूल्य के करीब पहुंचता है, तो नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटर को रोलिंग मापदंडों को समायोजित करने के लिए याद दिलाने के लिए अलार्म बजाएगी।

• सेंसर द्वारा एकत्र किए गए डेटा का डेटा अधिग्रहण प्रणाली और डेटा विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके वास्तविक समय में विश्लेषण किया जाता है। गणितीय मॉडल स्थापित करके, यह अनुमान लगाना संभव है कि स्ट्रिप रोलर में ओवरलोड प्रवृत्ति है या नहीं।

  उदाहरण के लिए, कंपन डेटा और तापमान डेटा की बदलती प्रवृत्ति का विश्लेषण करके, जब यह पाया जाता है कि कंपन आयाम अचानक बढ़ जाता है या तापमान तेजी से बढ़ जाता है, तो सिस्टम यह निर्धारित कर सकता है कि यह अत्यधिक रोलिंग बल या अन्य असामान्य स्थितियों के कारण हो सकता है, ताकि स्ट्रिप रोलर के ओवरलोडिंग से बचने के लिए पहले से उपाय किए जा सकें।

उपकरण विफलताओं और असामान्य स्थितियों को तुरंत संभालें

• जब पट्टी में विचलन पाया जाए तो स्वचालित सुधार प्रणाली को तुरंत शुरू किया जाना चाहिए।

  स्वचालित सुधार प्रणाली रोल गैप के झुकाव को समायोजित करके या गाइड प्लेट को हिलाकर पट्टी को सही रोलिंग स्थिति में वापस ला सकती है।

  यदि कोई स्वचालित सुधार प्रणाली नहीं है या स्वचालित सुधार विफल हो जाता है, तो ऑपरेटर को समय पर मैन्युअल रूप से हस्तक्षेप करना चाहिए, रोलिंग को रोकना चाहिए, उपकरण की जांच करनी चाहिए और समायोजित करना चाहिए ताकि पट्टी को रोलर के एक तरफ लगातार असमान दबाव डालने से रोका जा सके।

• रोलिंग क्षेत्र में किसी विदेशी पदार्थ के प्रवेश की स्थिति में, मेटल डिटेक्टर जैसे विदेशी पदार्थ का पता लगाने वाले उपकरण लगाएं।

  जब किसी बाहरी पदार्थ का पता चलता है, तो आपातकालीन शटडाउन प्रक्रिया तुरंत शुरू कर दी जाती है, तथा बाहरी पदार्थ को साफ कर दिया जाता है तथा स्ट्रिप रोल्स में क्षति की जांच की जाती है।

  पुनः चालू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि रोलिंग क्षेत्र में कोई बाहरी पदार्थ न हो तथा उपकरण पर आवश्यक डिबगिंग और निरीक्षण करें।

उत्पादन कार्यों और प्रक्रियाओं की वैज्ञानिक रूप से योजना बनाना

स्ट्रिप रोलिंग अनुक्रम की उचित व्यवस्था

• स्ट्रिप रोलर की भार वहन क्षमता और विभिन्न स्ट्रिप्स को रोल करने की कठिनाई के अनुसार, रोलिंग कार्यों का क्रम उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

  आमतौर पर, पहले पतली और मुलायम पट्टियाँ रोल की जाती हैं, और फिर मोटी और सख्त पट्टियाँ रोल की जाती हैं।

  उदाहरण के लिए, एक दिन के उत्पादन कार्यों में, यदि पतली एल्यूमीनियम प्लेटों को ठंडा करके रोल करने और मोटी स्टील प्लेटों को ठंडा करके रोल करने का कार्य है, तो पहले पतली एल्यूमीनियम प्लेटों को ठंडा करके रोल करने की व्यवस्था की जानी चाहिए, ताकि स्ट्रिप रोलर्स अपेक्षाकृत कम भार के तहत काम करना शुरू कर सकें, और पतली एल्यूमीनियम प्लेटों को रोल करने के दौरान उपकरण को डीबग और प्रीहीट किया जा सके, और फिर मोटी स्टील प्लेटों को रोल किया जा सके, जो स्ट्रिप रोलर्स के अधिभार के जोखिम को कम करने के लिए अनुकूल है।

उपकरण भार को संतुलित करें

• स्ट्रिप रोलर्स के कई सेटों वाली रोलिंग मिल उत्पादन लाइनों के लिए, स्ट्रिप रोलर्स के एक सेट के अति प्रयोग से बचने के लिए उत्पादन कार्यों को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।

  स्ट्रिप रोलर्स के प्रत्येक सेट के प्रदर्शन और स्थिति के अनुसार, विभिन्न विनिर्देशों और सामग्रियों के स्ट्रिप कार्यों को प्रत्येक रोलिंग मिल इकाई में उचित रूप से वितरित किया जाना चाहिए।

  उदाहरण के लिए, एक बड़े स्टील रोलिंग कार्यशाला में, विभिन्न मॉडलों और विशिष्टताओं के रोलिंग मिलों हैं। स्ट्रिप रोलर्स के व्यास, सामग्री और रेटेड लोड जैसे कारकों के अनुसार, मोटी और पतली स्ट्रिप्स के रोलिंग कार्यों को प्रत्येक रोलिंग मिल में उचित रूप से वितरित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक स्ट्रिप रोलर का कार्य भार एक उचित सीमा के भीतर है।

रोलिंग मिल रोल