Mauvais réglage des paramètres de roulage
Force de roulement excessive
L'augmentation aveugle de la force de laminage sans comprendre les caractéristiques du matériau de la bande et la capacité de charge du rouleau est une cause courante de fonctionnement en surcharge.
Par exemple, lorsque l'opérateur souhaite laminer rapidement une bande épaisse en une bande mince, si les paramètres ne sont pas définis en fonction de la limite d'élasticité du matériau de la bande et de la force de laminage nominale du rouleau de bande, mais que la force de laminage est excessivement augmentée, le rouleau de bande sera soumis à une pression dépassant de loin sa capacité de conception. Cela peut provoquer une déformation élastique excessive ou même une déformation plastique du rouleau, ce qui endommagera la précision de la forme du rouleau et augmentera également l'usure de la surface du rouleau.
La vitesse de roulement est trop rapide
Il existe une corrélation entre la vitesse de laminage et la force de laminage. Si la vitesse de laminage est trop rapide, un frottement important se produira entre la bande et le rouleau de laminage. Afin de maintenir le laminage stable de la bande, la force de laminage doit souvent être augmentée en conséquence.
Par exemple, lors du laminage à grande vitesse, le glissement vers l'avant et vers l'arrière de la bande sera plus évident, ce qui nécessite une force de laminage plus élevée pour surmonter ce phénomène, ce qui peut facilement conduire à une surcharge du rouleau de bande. De plus, une vitesse de laminage trop élevée entraînera également une forte augmentation de la chaleur générée pendant le processus de laminage, ce qui entraînera une dilatation thermique du corps du rouleau, augmentant encore la pression sur le corps du rouleau.
Contrôle de tension incorrect
Lorsque la tension de la bande est réglée trop haut, une pression supplémentaire sera générée sur le rouleau de bande.
Par exemple, dans une ligne de production de laminage continu, si la tension entre les rouleaux de tension avant et arrière dépasse une plage raisonnable, la bande sera pressée fermement contre le rouleau de bande, ce qui entraînera une augmentation de la pression radiale sur le rouleau de bande.
Cette tension excessive peut également provoquer une répartition inégale du frottement entre la bande et le corps du rouleau, une pression locale excessive, provoquant une surcharge locale du rouleau de bande, et provoquant des problèmes tels qu'une usure excessive et une déformation du corps du rouleau.
Mauvaise gestion des pannes d'équipement ou des situations anormales
Déviation de bande
La déviation de la bande est un problème courant dans le processus de laminage. Lorsque la bande dévie, elle produit une pression inégale sur un côté du rouleau.
Si l'opérateur ne détecte pas et ne corrige pas à temps l'écart de bande, cette pression inégale continuera à agir sur le rouleau de bande, provoquant une surcharge locale.
Par exemple, si la bande s'accumule sur un côté du rouleau, la pression sur le rouleau de bande de ce côté sera beaucoup plus élevée que la pression pendant le laminage normal, ce qui provoquera une déformation locale et une usure accrue du rouleau.
Des corps étrangers pénètrent dans la zone de laminage
Lorsque des corps étrangers (tels que des copeaux de métal, des outils, etc.) pénètrent entre la bande et le rouleau de bande, la force de laminage augmente instantanément.
Si l'équipement n'est pas équipé de dispositifs efficaces de détection et de protection contre les corps étrangers, ou si l'opérateur n'arrête pas la machine à temps après avoir découvert le corps étranger, le rouleau à bande sera surchargé sous l'action du corps étranger. Cette surcharge peut être un impact court mais fort, qui provoquera des dommages au corps du rouleau, tels que des piqûres ou des fissures sur la surface du rouleau.
Plan de production déraisonnable
Laminage continu de bandes dépassant la capacité portante :
Dans les configurations de production, si les rouleaux à bande sont autorisés à rouler en continu des bandes trop épaisses, trop dures ou trop larges sans tenir compte de la capacité portante des rouleaux à bande, un fonctionnement en surcharge se produira.
Par exemple, si les rouleaux de bande sont disposés pour laminer en continu des bandes d'acier allié à haute résistance ultra-épaisses sans réglage approprié de l'équipement, les rouleaux de bande sont sujets à des dommages par fatigue sous des charges élevées à long terme, car cette tâche de laminage à haute intensité maintiendra les rouleaux de bande dans un état de contrainte élevé, dépassant leur plage de travail normale.




