Nhà cung cấp cuộn dự phòng chất lượng hàng đầu

Cuộn dự phòng cực lớn

Trong lĩnh vực sản xuất lô dự phòng cỡ lớn, ngay từ những năm 1980, Nhà máy sản xuất lô của TẬP ĐOÀN LMM đã phát triển và sản xuất thành công các lô dự phòng cỡ lớn có trọng lượng hơn 100 tấn.

Vào đầu thế kỷ 21, dòng vật liệu cuộn dự phòng quy mô lớn Cr2 và Cr3 có bản quyền sở hữu trí tuệ độc lập đã được phát triển, đáp ứng các yêu cầu về công nghệ cán cho cuộn dự phòng và vẫn được sử dụng cho đến ngày nay.

Con số

Cấp thép

Điều kiện kỹ thuật

Tôi

Lưu ý

EBR21

Điều kiện kỹ thuật đặc biệt

0.50

0.60

0.10

0.30

1.0

1.50

≤

0.025

≤

0.020

1.50

2.50

—

0.40

0.60

0.04

0.10

—

≤

0.15

EBR32

（3%CrMoV）

EZB1867

-2012

0.40

0.50

0.40

0.70

0.50

0.70

≤

0.025

≤

0.025

3.00

3.50

≤

0.60

0.30

0.60

≤

0.15

—

Quy trình sản xuất

Nguyên liệu thô – nước thô – tinh luyện – rót – thỏi – rèn – rèn xử lý nhiệt – gia công thô – xử lý nhiệt sơ bộ – làm nguội bề mặt – hoàn thiện – thành phẩm

Quá trình nấu chảy và rót

Nước luyện lò điện – Luyện chân không lò gáo – Đổ chân không

Luyện kim
Luyện thép bằng lò điện và tinh luyện chân không bằng lò gáo đảm bảo thành phần hóa học của thép nóng chảy và cải thiện độ tinh khiết của thép nóng chảy.

Nhiệm vụ chính của luyện thép bằng lò điện là: nấu chảy vật liệu thép, khử phốt pho và gia nhiệt;

Nhiệm vụ chính của lò gáo là: khử oxy, khử lưu huỳnh, khử khí, tạo hợp kim, tinh chế thép nóng chảy và điều chỉnh nhiệt độ.

Thiết bị chính: Lò hồ quang điện 60 tấn, lò hồ quang điện 80 tấn, lò luyện thép 40 tấn, 150 tấn.

Đúc:
Phương pháp đúc chân không được sử dụng để giảm hàm lượng khí trong thép nóng chảy và ngăn ngừa các đốm trắng và vết nứt giòn do hydro trong quá trình rèn.
Thiết bị chính: Buồng đúc thỏi chân không 600 tấn, 400 tấn, 200 tấn.

Quá trình rèn

Tay cầm kìm ép – Biến dạng chính của quá trình ép và tinh chế kéo – Phân chia vật liệu và rèn thành phẩm

Một máy ép lớn được sử dụng để làm xáo trộn và kéo dài các thỏi thép để đạt được hình dạng và kích thước của sản phẩm rèn theo yêu cầu của quy trình.

Chức năng chính là giảm thiểu và loại bỏ tối đa các khuyết tật vốn có trong thỏi thép (cấu trúc đúc, lỗ lỏng lẻo, v.v.) và thu được cấu trúc rèn dày đặc, để sản phẩm rèn có tính chất cơ học và hiệu suất tốt.

Thiết bị chính: Máy ép thủy lực rèn hở 160MN, máy ép thủy lực rèn hở 125MN.

Quá trình xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt sau khi rèn: khử hydro, điều chỉnh cấu trúc rèn, tinh chỉnh hạt và đảm bảo khả năng phát hiện khuyết tật bằng sóng siêu âm.

Xử lý nhiệt chuẩn bị: đảm bảo độ cứng của cổ cuộn và các tính chất cơ học của ma trận, và chuẩn bị cấu trúc để làm nguội bề mặt. Trong quá trình làm nguội bề mặt, phần chuyển tiếp giữa thân con lăn và cổ con lăn được làm mát để đảm bảo độ cứng và độ bền của bộ phận này.

Xử lý làm nguội bề mặt: đảm bảo độ cứng, độ đồng đều về độ cứng và độ sâu của lớp tôi của thân trục lăn. Xử lý tôi bề mặt là quá trình quan trọng nhất để đảm bảo độ cứng của thân trục lăn của trục đỡ và xác định chất lượng của trục đỡ. Thiết bị: Lò nhiệt độ chênh lệch ngang lớn

Ví dụ về xử lý nhiệt: Con lăn đỡ lớn ra khỏi lò, làm nguội

Thành tựu chính của máy cán tấm rộng và dày

Số seri	Mô hình nhà máy cán	Vật liệu	Đơn vị trọng lượng (tấn)	Số lượng (chiếc)
1	5000 Tấm rộng và dày	Cr 2	226	6
2	5000 Tấm rộng và dày	Cr 2	226	6
3	5000 Tấm rộng và dày	Cr 2	201	4
4	5500 Tấm rộng và dày	Cr 2	226	1
5	5000 Tấm rộng và dày	Cr 2	226	4
6	4200 Tấm rộng và dày	Cr2, Cr3	165	12
7	4200 Tấm rộng và dày	Cr2, Cr3	165	6
8	4200 Tấm rộng và dày	Tay áo Cr4	101.6	5
9	4300 Tấm rộng và dày	Cr 3	168	6
10	4300 Tấm rộng và dày	Cr 3	195.3	2

Số seri	Mô hình nhà máy cán	Vật liệu	Đơn vị trọng lượng (tấn)	Số lượng (chiếc)
11	5000 Tấm rộng và dày	Cr3	206.7	2
12	4300 Tấm rộng và dày	Cr3	168	1
13	4300 Tấm rộng và dày	Cr3	168	3
14	3800 Tấm rộng và dày	Cr3	151.4	12
15	3800 Tấm rộng và dày	Cr3	151.4	12
16	5000 Tấm rộng và dày	Cr2	225	1
17	5000 Tấm rộng và dày	Cr2	227.5	2
18	5000 Tấm rộng và dày	Cr2	227.5	2

Thành tựu chính của máy cán tấm cuộn ngược

Số seri	Mô hình nhà máy cán	Vật liệu	Đơn vị trọng lượng (tấn)	Số lượng (chiếc)
1	2800 Steckel	Cr3	100	4
2	φ2000	Cr3	108	2
3	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	124	2
4	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	122	8
5	φ1700	Cr3	70	6
6	2800 Tấm vừa và dày	Cr3	76	8
7	3000 Tấm vừa và dày	Cr3	80.995	8
8	3000 Tấm vừa và dày	Cr3	80	6
9	2800 Tấm vừa và dày	Cr3	75.35	2
10	3100 Tấm vừa và dày	Cr3	81	8
11	2800 Tấm vừa và dày	Cr3	76	2
12	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	108	4
13	3000 Tấm vừa và dày	Cr3	82.5	2

Số seri	Mô hình nhà máy cán	Vật liệu	Đơn vị trọng lượng (tấn)	Số lượng (chiếc)
14	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	129	2
15	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	108	8
16	2800 Tấm vừa và dày	Cr3	100.715	4
17	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	124	7
18	3800 Tấm vừa và dày	Cr3	129	1
19	2800 Tấm vừa và dày	Cr3	80	5
20	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	122	12
21	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	139	6
22	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	115.5	1
23	3000 Tấm vừa và dày	Cr3	101.7	2
24	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	131.3	6
25	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	125.5	1
23	3500 Tấm vừa và dày	Cr3	138	6