शीर्ष गुणवत्ता वाले बैक अप रोल आपूर्तिकर्ता

अतिरिक्त बड़ा बैक अप रोल

बड़े पैमाने पर बैक अप रोल के क्षेत्र में, 1980 के दशक की शुरुआत में, एलएमएम ग्रुप रोल मैन्युफैक्चरिंग प्लांट ने 100 टन से अधिक वजन वाले बड़े पैमाने पर बैक अप रोल का सफलतापूर्वक विकास और उत्पादन किया।

21वीं सदी की शुरुआत में, स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ बड़े पैमाने पर बैक अप रोल सामग्रियों की Cr2 और Cr3 श्रृंखला विकसित की गई थी, जो बैक अप रोल के लिए रोलिंग प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं को पूरा करती थी और आज भी उपयोग की जाती है।

संख्या

इस्पात श्रेणी

तकनीकी शर्तें

सी

हाँ

एम.एन.

पी

एस

करोड़

नी

एमओ

वी

नायब

घन

ईबीआर21

विशेष तकनीकी शर्तें

0.50

0.60

0.10

0.30

1.0

1.50

≤

0.025

≤

0.020

1.50

2.50

—

0.40

0.60

0.04

0.10

—

≤

0.15

ईबीआर32

（31टीपी3टीसीआरएमओवी）

ईजेडबी1867

-2012

0.40

0.50

0.40

0.70

0.50

0.70

≤

0.025

≤

0.025

3.00

3.50

≤

0.60

0.30

0.60

≤

0.15

—

विनिर्माण प्रक्रिया

कच्चा माल – कच्चा पानी – करछुल से शोधन – डालना – पिंड – फोर्जिंग – फोर्जिंग ताप उपचार – खुरदरी मशीनिंग – प्रारंभिक ताप उपचार – सतह शमन – परिष्करण – तैयार उत्पाद

प्रगलन और डालने की प्रक्रिया

विद्युत भट्ठी गलाने पानी – करछुल भट्ठी वैक्यूम शोधन – वैक्यूम डालना

प्रगलन
विद्युत भट्ठी प्रगलन और करछुल भट्ठी वैक्यूम शोधन पिघले हुए इस्पात की रासायनिक संरचना सुनिश्चित करते हैं और पिघले हुए इस्पात की शुद्धता में सुधार करते हैं।

विद्युत भट्ठी प्रगलन के मुख्य कार्य हैं: इस्पात सामग्री को पिघलाना, डीफॉस्फोराइजेशन और गर्म करना;

लाडल भट्टी के मुख्य कार्य हैं: डीऑक्सीडेशन, डिसल्फराइजेशन, डीगैसिंग, मिश्र धातु, पिघले हुए स्टील को शुद्ध करना और तापमान को समायोजित करना।

मुख्य उपकरण: 60t इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, 80t इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, 40t, 150t करछुल रिफाइनिंग फर्नेस।

कास्टिंग:
वैक्यूम कास्टिंग विधि का उपयोग पिघले हुए स्टील में गैस की मात्रा को कम करने और फोर्जिंग में सफेद धब्बे और हाइड्रोजन भंगुरता दरारों को रोकने के लिए किया जाता है।
मुख्य उपकरण: 600t, 400t, 200t वैक्यूम पिंड कास्टिंग कक्ष।

फोर्जिंग प्रक्रिया

प्रेसिंग प्लायर्स हैंडल – अपसेटिंग और ड्राइंग रिफाइनिंग का मुख्य विरूपण – सामग्री विभाजन और तैयार उत्पादों की फोर्जिंग

प्रक्रिया द्वारा अपेक्षित फोर्जिंग का आकार और माप प्राप्त करने के लिए स्टील सिल्लियों को उलटने और लंबा करने के लिए एक बड़े प्रेस का उपयोग किया जाता है।

मुख्य कार्य स्टील सिल्लियों (कास्ट संरचना, ढीले छेद, आदि) में निहित दोषों को यथासंभव कम करना और समाप्त करना है, और एक सघन फोर्जिंग संरचना प्राप्त करना है, ताकि फोर्जिंग में अच्छे यांत्रिक गुण और प्रदर्शन हों।

मुख्य उपकरण: 160MN खुला फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस, 125MN खुला फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस।

ताप उपचार प्रक्रिया

फोर्जिंग के बाद गर्मी उपचार: डीहाइड्रोजनीकरण, जाली संरचना का समायोजन, अनाज शोधन, और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने प्रवेश सुनिश्चित करना।

प्रारंभिक ताप उपचार: रोल नेक की कठोरता और मैट्रिक्स के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करना, और सतह शमन के लिए संरचना तैयार करना। सतह शमन के दौरान, इस भाग की कठोरता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए रोल बॉडी और रोल नेक के बीच संक्रमण को ठंडा किया जाता है।

सतह शमन उपचार: रोल बॉडी की कठोर परत की कठोरता, कठोरता की एकरूपता और गहराई सुनिश्चित करें। सतह शमन उपचार सहायक रोल के रोल बॉडी की कठोरता सुनिश्चित करने और सहायक रोल की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। उपकरण: बड़ी क्षैतिज अंतर तापमान भट्ठी

ताप उपचार उदाहरण: भट्ठी से बाहर बड़ा समर्थन रोलर, शमन

चौड़ी और मोटी प्लेट मिल बैक अप रोल की मुख्य उपलब्धियां

क्रम संख्या	रोलिंग मिल मॉडल	सामग्री	इकाई वजन (टन में)	मात्रा (टुकड़े)
1	5000 चौड़ी और मोटी प्लेटें	क्र 2	226	6
2	5000 चौड़ी और मोटी प्लेटें	क्र 2	226	6
3	5000 चौड़ी और मोटी प्लेटें	क्र 2	201	4
4	5500 चौड़ी और मोटी प्लेटें	क्र 2	226	1
5	5000 चौड़ी और मोटी प्लेटें	क्र 2	226	4
6	4200 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर 2、Cr3	165	12
7	4200 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर 2、Cr3	165	6
8	4200 चौड़ी और मोटी प्लेटें	Cr4 आस्तीन	101.6	5
9	4300 चौड़ी और मोटी प्लेटें	क्र 3	168	6
10	4300 चौड़ी और मोटी प्लेटें	क्र 3	195.3	2

क्रम संख्या	रोलिंग मिल मॉडल	सामग्री	इकाई वजन (टन में)	मात्रा (टुकड़े)
11	5000 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर3	206.7	2
12	4300 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर3	168	1
13	4300 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर3	168	3
14	3800 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर3	151.4	12
15	3800 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर3	151.4	12
16	5000 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर2	225	1
17	5000 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर2	227.5	2
18	5000 चौड़ी और मोटी प्लेटें	सीआर2	227.5	2

प्लेट मिल बैक अप रोल की मुख्य उपलब्धियां

क्रम संख्या	रोलिंग मिल मॉडल	सामग्री	इकाई वजन (टन में)	मात्रा (टुकड़े)
1	2800 स्टेकेल	सीआर3	100	4
2	φ2000	सीआर3	108	2
3	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	124	2
4	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	122	8
5	φ1700	सीआर3	70	6
6	2800 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	76	8
7	3000 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	80.995	8
8	3000 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	80	6
9	2800 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	75.35	2
10	3100 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	81	8
11	2800 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	76	2
12	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	108	4
13	3000 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	82.5	2

क्रम संख्या	रोलिंग मिल मॉडल	सामग्री	इकाई वजन (टन में)	मात्रा (टुकड़े)
14	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	129	2
15	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	108	8
16	2800 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	100.715	4
17	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	124	7
18	3800 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	129	1
19	2800 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	80	5
20	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	122	12
21	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	139	6
22	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	115.5	1
23	3000 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	101.7	2
24	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	131.3	6
25	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	125.5	1
23	3500 मध्यम और मोटी प्लेटें	सीआर3	138	6