हम हॉट-रोल्ड स्टील और कोल्ड-रोल्ड स्टील में क्यों विभाजित हैं? क्या अंतर है?

हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग दोनों ही स्टील प्लेट या प्रोफाइल बनाने की प्रक्रियाएं हैं, और इनका स्टील की संरचना और गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

इस्पात की रोलिंग मुख्य रूप से गर्म रोलिंग होती है, जबकि शीत रोलिंग का उपयोग आमतौर पर केवल छोटे स्टील सेक्शन और पतली प्लेटों जैसे सटीक आयामों वाले इस्पात उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

कीवर्ड: हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग

स्टील की सामान्य ठंडी और गर्म रोलिंग स्थितियाँ:

तार: 5.5-40 मिमी व्यास, कुंडलित, सभी गर्म-रोल्ड। ठंडे खींचने के बाद, यह ठंडे खींचे गए पदार्थ से संबंधित है।

गोल स्टील: सटीक आयामों के साथ उज्ज्वल स्टील के अलावा, यह आम तौर पर गर्म-रोल्ड होता है, और जाली स्टील भी होता है (सतह पर फोर्जिंग के निशान के साथ)।

स्ट्रिप स्टील: हॉट-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड दोनों, तथा कोल्ड-रोल्ड उत्पाद आम तौर पर पतले होते हैं।

स्टील प्लेटें: कोल्ड रोल्ड प्लेटें आम तौर पर पतली होती हैं, जैसे ऑटोमोटिव प्लेटें; अधिक हॉट रोल्ड मध्यम-मोटी प्लेटें होती हैं, जिनमें से कुछ कोल्ड रोल्ड प्लेटों के समान मोटाई की होती हैं, और उनका स्वरूप स्पष्ट रूप से भिन्न होता है।

कोणीय इस्पात: सभी गर्म रोल्ड।

स्टील पाइप: वेल्डेड, हॉट रोल्ड और कोल्ड ड्रॉन दोनों।

चैनल स्टील और एच-आकार का स्टील: गर्म रोल्ड।

रीबार: गर्म रोल्ड स्टील.

गरम वेल्लित

परिभाषा के अनुसार, स्टील सिल्लियों या बिलेट्स को कमरे के तापमान पर विकृत करना और संसाधित करना मुश्किल होता है। उन्हें रोलिंग के लिए आम तौर पर 1100 से 1250 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। इस रोलिंग प्रक्रिया को हॉट रोलिंग कहा जाता है।

गर्म रोलिंग का समापन तापमान आम तौर पर 800 से 900 डिग्री सेल्सियस होता है, और आम तौर पर बाद में हवा में ठंडा किया जाता है, इसलिए गर्म रोलिंग स्थिति सामान्य उपचार के बराबर होती है।

अधिकांश स्टील उत्पादों को गर्म रोलिंग विधियों का उपयोग करके रोल किया जाता है। गर्म-रोल्ड अवस्था में वितरित स्टील में उच्च तापमान के कारण इसकी सतह पर आयरन ऑक्साइड स्केल की एक परत बन जाती है, इसलिए इसमें संक्षारण प्रतिरोध की एक निश्चित डिग्री होती है और इसे खुली हवा में संग्रहीत किया जा सकता है।

हालांकि, आयरन ऑक्साइड स्केल की यह परत हॉट-रोल्ड स्टील की सतह को खुरदरा भी बनाती है और आयाम में बहुत उतार-चढ़ाव होता है। इसलिए, चिकनी सतह, सटीक आयाम और अच्छे यांत्रिक गुणों वाले स्टील को कच्चे माल के रूप में हॉट-रोल्ड सेमी-फिनिश्ड उत्पाद या तैयार उत्पाद के साथ उत्पादित किया जाना चाहिए और फिर कोल्ड-रोल्ड किया जाना चाहिए।

लाभ: तेज़ मोल्डिंग गति, उच्च आउटपुट, और कोटिंग को कोई नुकसान नहीं। इसे उपयोग की स्थितियों की ज़रूरतों के अनुकूल बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के क्रॉस-सेक्शन रूपों में बनाया जा सकता है; कोल्ड रोलिंग स्टील के बड़े प्लास्टिक विरूपण का कारण बन सकता है। जिससे स्टील का यील्ड पॉइंट बढ़ जाता है।

कमी:

1. हालांकि गठन प्रक्रिया के दौरान कोई गर्म प्लास्टिक संपीड़न नहीं होता है, फिर भी अनुभाग में अवशिष्ट तनाव होते हैं, जो अनिवार्य रूप से स्टील की समग्र और स्थानीय बकलिंग विशेषताओं को प्रभावित करेंगे;

2. कोल्ड-रोल्ड स्टील सेक्शन में आम तौर पर खुले सेक्शन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सेक्शन की मुक्त मरोड़ कठोरता कम होती है। झुकने पर यह मरोड़ के लिए प्रवण होता है और दबाव के अधीन होने पर मरोड़ बकलिंग, और इसका मरोड़ प्रतिरोध खराब है;

3. कोल्ड रोल्ड गठित स्टील की दीवार की मोटाई छोटी होती है, और उन कोनों पर कोई मोटा होना नहीं होता है जहां प्लेटें जुड़ी होती हैं, इसलिए स्थानीयकृत केंद्रित भार का सामना करने की क्षमता कमजोर होती है।

ठंडी स्थिति में लपेटा गया

कोल्ड रोलिंग एक रोलिंग विधि को संदर्भित करता है जो कमरे के तापमान पर स्टील को निचोड़ने और स्टील के आकार को बदलने के लिए रोलर्स के दबाव का उपयोग करता है। हालाँकि यह प्रक्रिया स्टील प्लेट को गर्म भी करती है, फिर भी इसे कोल्ड रोलिंग कहा जाता है। विशेष रूप से, कोल्ड रोलिंग में कच्चे माल के रूप में हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल का उपयोग किया जाता है, जिसे स्केल हटाने के लिए अचार बनाया जाता है और फिर दबाव प्रक्रिया की जाती है। तैयार उत्पाद हार्ड रोल्ड कॉइल है।

आम तौर पर, जस्ती और रंगीन स्टील प्लेटों जैसे कोल्ड रोल्ड स्टील को एनील किया जाना चाहिए, इसलिए उनकी प्लास्टिसिटी और बढ़ाव भी अच्छा है, और उनका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों, हार्डवेयर और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। कोल्ड रोल्ड प्लेटों की सतह में एक निश्चित चिकनाई होती है और स्पर्श करने पर चिकनी लगती है, मुख्य रूप से अचार के कारण। हॉट रोल्ड प्लेटों की सतह खत्म आम तौर पर आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, इसलिए हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स को कोल्ड रोल्ड करने की आवश्यकता होती है। हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स की सबसे पतली मोटाई आम तौर पर 1.0 मिमी होती है, और कोल्ड रोलिंग 0.1 मिमी तक पहुंच सकती है। हॉट रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से ऊपर रोलिंग है, और कोल्ड रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से नीचे रोलिंग है।

कोल्ड रोलिंग के कारण स्टील सामग्री के आकार में होने वाला परिवर्तन निरंतर शीत विरूपण है। इस प्रक्रिया के कारण होने वाली कोल्ड वर्क कठोरता से हार्ड रोल्ड कॉइल की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है और कठोरता और प्लास्टिसिटी इंडेक्स कम हो जाता है।

अंतिम उपयोग के लिए, कोल्ड रोलिंग से स्टैम्पिंग प्रदर्शन ख़राब हो जाता है और उत्पाद सरल विरूपण वाले भागों के लिए उपयुक्त होता है।

फ़ायदा:

यह स्टील पिंड की कास्टिंग संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दानों को परिष्कृत कर सकता है, और सूक्ष्म संरचना में दोषों को समाप्त कर सकता है, जिससे स्टील संरचना घनी हो जाती है और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, ताकि स्टील अब एक निश्चित सीमा तक आइसोट्रोपिक न हो; डालने के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और ढीलेपन को भी उच्च तापमान और दबाव की क्रिया के तहत वेल्ड किया जा सकता है।

कमी:

1. गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धात्विक समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड, ऑक्साइड और सिलिकेट) को पतली चादरों में दबाया जाता है, जिससे विघटन होता है। विघटन मोटाई की दिशा में स्टील के तन्य गुणों को बहुत खराब कर देता है और वेल्ड के सिकुड़ने पर इंटरलेमिनर फाड़ का कारण बन सकता है। वेल्ड सिकुड़न से प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना अधिक हो जाता है, जो भार के कारण होने वाले तनाव से बहुत बड़ा होता है;

2. असमान शीतलन के कारण अवशिष्ट तनाव। अवशिष्ट तनाव बाहरी बल की अनुपस्थिति में आंतरिक स्व-संतुलित तनाव है। विभिन्न वर्गों के हॉट-रोल्ड स्टील सेक्शन में इस तरह के अवशिष्ट तनाव होते हैं। आम तौर पर, सेक्शन स्टील का क्रॉस-सेक्शन आकार जितना बड़ा होता है, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होता है। हालाँकि अवशिष्ट तनाव स्व-संतुलित होता है, फिर भी बाहरी बलों की कार्रवाई के तहत स्टील घटकों के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, यह विरूपण, स्थिरता, थकान प्रतिरोध आदि पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।

संक्षेप:

कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग के बीच का अंतर मुख्य रूप से रोलिंग प्रक्रिया का तापमान है। "कोल्ड" का मतलब सामान्य तापमान है, और "हॉट" का मतलब उच्च तापमान है। धातुकर्म के दृष्टिकोण से, कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग के बीच की सीमा को पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से अलग किया जाना चाहिए। यही है, पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे रोलिंग कोल्ड रोलिंग है, और पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग को हॉट रोलिंग है। स्टील का पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान 450 ~ 600 ℃ है।

गर्म रोलिंग और ठंडी रोलिंग के बीच मुख्य अंतर हैं:

1. उपस्थिति और सतह की गुणवत्ता:

क्योंकि कोल्ड प्लेट गर्म प्लेट की कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के बाद प्राप्त की जाती है। इसके अलावा, कोल्ड रोलिंग भी कुछ सतह परिष्करण से गुजरती है, इसलिए कोल्ड प्लेट की सतह की गुणवत्ता (जैसे सतह खुरदरापन, आदि) गर्म प्लेट की तुलना में बेहतर होती है। इसलिए, यदि कोटिंग की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं जैसे कि उत्पाद की बाद की पेंटिंग, आम तौर पर कोल्ड प्लेट चुनें। इसके अलावा, गर्म प्लेट को अचार प्लेट और अनपिकल्ड प्लेट में विभाजित किया जाता है। अचार वाली प्लेट की सतह पर एक सामान्य धातु का रंग होता है क्योंकि इसे अचार बनाया गया है, लेकिन इसे कोल्ड रोल्ड नहीं किया गया है, इसलिए सतह अभी भी कोल्ड प्लेट जितनी ऊँची नहीं है। अनपिकल्ड प्लेट की सतह पर आमतौर पर एक ऑक्साइड परत होती है, काली हो जाती है, या Fe3O4 की एक काली परत होती है। आम आदमी की भाषा में, ऐसा लगता है कि इसे आग से भुना गया है, और यदि भंडारण का वातावरण अच्छा नहीं है, तो इसमें आमतौर पर थोड़ा जंग होगा।

2. प्रदर्शन: आम तौर पर, इंजीनियरिंग में गर्म प्लेटों और ठंडी प्लेटों के यांत्रिक गुणों में कोई अंतर नहीं होता है। हालांकि कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोल्ड प्लेटों में कुछ कार्य कठोरता होती है, (लेकिन यह उन स्थितियों को खारिज नहीं करता है जहां सख्त यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है), फिर उन्हें अलग तरीके से व्यवहार करने की आवश्यकता होती है)। ठंडी प्लेट की उपज शक्ति आमतौर पर गर्म प्लेट की तुलना में थोड़ी अधिक होती है, और सतह की कठोरता भी अधिक होती है। विशिष्ट स्थिति ठंडी प्लेट के एनीलिंग की डिग्री पर निर्भर करती है। लेकिन कोई फर्क नहीं पड़ता कि कैसे एनीलिंग किया जाता है, ठंडी प्लेट की ताकत गर्म प्लेट की तुलना में अधिक होती है।

3. बनाने का प्रदर्शन: चूंकि गर्म और ठंडे प्लेटों का प्रदर्शन मूल रूप से समान होता है, इसलिए बनाने की क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक सतह की गुणवत्ता में अंतर पर निर्भर करते हैं। चूंकि ठंडी प्लेटों की सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है, इसलिए आम तौर पर एक ही सामग्री की स्टील प्लेटों में, ठंडी प्लेट का बनाने का प्रभाव गर्म प्लेट की तुलना में बेहतर होता है।